[發(fā)明專(zhuān)利]一種礦質(zhì)蘇打水飲料及其自動(dòng)化制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811392874.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109363033A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 萬(wàn)東方 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 廣東百歲山實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A23L2/38 | 分類(lèi)號(hào): | A23L2/38;C02F1/44;B67C7/00;B65B61/26 |
| 代理公司: | 東莞市科安知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44284 | 代理人: | 卿高山 |
| 地址: | 516000 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蘇打水飲料 礦質(zhì) 制備 自動(dòng)化 制備工藝步驟 全自動(dòng)控制 天然礦物質(zhì) 包裝工序 獨(dú)特口感 殺菌工序 水源開(kāi)采 碳酸氫鈉 原料配比 在線(xiàn)檢測(cè) 自動(dòng)灌裝 保質(zhì)期 重量份 二氧化碳 超濾 打碼 罐體 灌裝 貼標(biāo) 無(wú)菌 礦泉水 過(guò)濾 加工 飲用 全程 水源 凈化 檢測(cè) 安全 健康 生產(chǎn) | ||
1.一種礦質(zhì)蘇打水飲料,其特征在于:每1000kg礦泉水中添加以下重量份的原料:碳酸氫鈉25~30kg,二氧化碳0.01~0.02g,蘇打水飲料的PH值為5.0~6.0。
2.如權(quán)利要求1所述的礦質(zhì)蘇打水飲料,其特征在于:每1000kg礦泉水中添加以下重量份的原料:29kg碳酸氫鈉,二氧化碳0.012kg,蘇打水飲料的PH值為5.8。
3.如權(quán)利要求1或2所述的礦質(zhì)蘇打水飲料的自動(dòng)化制備方法,其特征在于:其包括以下工藝步驟:水源開(kāi)采工序、水源超濾工序、原料配比工序、罐體殺菌工序、自動(dòng)灌裝工序、在線(xiàn)檢測(cè)工序、貼標(biāo)打碼包裝工序;其特征在于:所述原料配料工序包括調(diào)配工步和混比工步;所述罐體殺菌工序包括瓶體殺菌工步和瓶蓋殺菌工步;所述在線(xiàn)檢測(cè)工序包括檢測(cè)工步和剔除工步;所述貼標(biāo)打碼包裝工序包括貼標(biāo)工步、打碼工步和裹包碼垛工步;天然礦泉水依次經(jīng)水源開(kāi)采工序進(jìn)行水源開(kāi)采,再通過(guò)所述水源超濾工序的過(guò)濾,經(jīng)過(guò)濾后的水源經(jīng)所述調(diào)配工步與碳酸氫鈉調(diào)配后得到調(diào)配液體再經(jīng)所述混比工步與二氧化碳?xì)怏w混合得到蘇打水液體,與此同時(shí)所述瓶體殺菌工步對(duì)瓶體進(jìn)行殺菌處理及所述瓶蓋殺菌工步對(duì)瓶蓋殺菌處理,再通過(guò)自動(dòng)灌裝工序?qū)μK打水液體進(jìn)行灌裝加工,灌裝加工后經(jīng)所述檢測(cè)工步及所述剔除工步分揀出儲(chǔ)量不足及封蓋不良等不合格品,合格品再依次經(jīng)所述貼標(biāo)工步的自動(dòng)貼標(biāo)處理、所述打碼工步的自動(dòng)打碼處理及所述裹包碼垛工步的包裝堆垛處理后轉(zhuǎn)運(yùn)倉(cāng)庫(kù)。
4.如權(quán)利要求3所述的礦質(zhì)蘇打水飲料的自動(dòng)化制備方法,其特征在于:所述水源開(kāi)采工序:采集水源點(diǎn)在深度為160米以上地下水,通過(guò)水冷式水泵在巖層裂隙中取水,抽水管道及設(shè)施為不銹鋼密封管件。
5.如權(quán)利要求3所述的礦質(zhì)蘇打水飲料的自動(dòng)化制備方法,其特征在于:所述水源超濾工序:由以超濾膜絲及膜超濾膜絲兩側(cè)的分離裝置組成的超濾系統(tǒng)進(jìn)行天然礦泉水的過(guò)濾操作。
6.如權(quán)利要求3所述的礦質(zhì)蘇打水飲料的自動(dòng)化制備方法,其特征在于:所述原料配料工序包括調(diào)配工步和混比工步;所述調(diào)配工步由食品級(jí)不銹鋼無(wú)菌罐組成的調(diào)配系統(tǒng)進(jìn)行碳酸氫鈉固體與過(guò)濾后天然礦泉水調(diào)配得到調(diào)配液操作;所述混比工步由兩段式混比機(jī)組成混合系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)配液與二氧化碳?xì)怏w的混合操作。
7.如權(quán)利要求3所述的礦質(zhì)蘇打水飲料的自動(dòng)化制備方法,其特征在于:所述罐體殺菌工序:由洗瓶機(jī)及二氧化氯組成的瓶體消毒系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)瓶體殺菌消毒操作和由在線(xiàn)紫外燈殺菌器組成的瓶蓋殺菌系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)瓶蓋高溫殺菌操作。
8.如權(quán)利要求3所述的礦質(zhì)蘇打水飲料的自動(dòng)化制備方法,其特征在于:所述自動(dòng)灌裝工序:由洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)組成洗灌旋三合一體灌裝系統(tǒng)進(jìn)行蘇打水飲料的灌裝及封蓋操作。
9.如權(quán)利要求3所述的礦質(zhì)蘇打水飲料的自動(dòng)化制備方法,其特征在于:所述在線(xiàn)檢測(cè)工序:由一個(gè)X射線(xiàn)發(fā)射器、兩個(gè)高頻照相機(jī)、一個(gè)剔除器組成自動(dòng)檢測(cè)分揀系統(tǒng)進(jìn)行儲(chǔ)量檢測(cè)及封蓋情況監(jiān)測(cè)及分揀出儲(chǔ)量不足及封蓋不良等不合格品操作。
10.如權(quán)利要求3所述的礦質(zhì)蘇打水飲料的自動(dòng)化制備方法,其特征在于:所述貼標(biāo)打碼包裝工序包括貼標(biāo)工步、打碼工步和裹包碼垛工步;所述貼標(biāo)工步由一臺(tái)貼標(biāo)機(jī)、兩個(gè)高頻照相機(jī)、一個(gè)剔除器組成自動(dòng)貼標(biāo)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)貼標(biāo)操作及分揀出貼標(biāo)不良的不合格品操作;所述打碼工步由一臺(tái)激光打碼設(shè)備、一個(gè)高頻照相機(jī)、一個(gè)剔除器組成激光打碼系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)激光打碼及分揀出打碼不良的不合格品操作;所述裹包碼垛工步由有一臺(tái)裹包機(jī)和一臺(tái)碼垛組成的裹包碼垛系統(tǒng)進(jìn)行合格品的包裝及堆垛操作。
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