[發(fā)明專利]超大口徑低壓玻纖增強(qiáng)復(fù)合管的生產(chǎn)線

在審

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• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN109367083A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁連忠;朱洪超
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港市港塑機(jī)械有限公司
• 主分類號: B29D23/00
• 分類號: B29D23/00;B29K309/08
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32260
• 代理人: 王闖

1.一種超大口徑低壓玻纖增強(qiáng)復(fù)合管的生產(chǎn)線，其特征在于：包括依次連接的塑料擠出機(jī)(6)、擠壓模(7、8)、壓延機(jī)(9)、壓光機(jī)(10)、牽引裁邊機(jī)(11)、螺旋卷管機(jī)(12)以及焊接機(jī)(13)；

所述塑料擠出機(jī)(6)的入口、出口分別為板狀入口、板狀出口，所述塑料擠出機(jī)(6)對玻纖板上覆一層熔融塑膠，形成玻纖復(fù)合塑料板；

所述擠壓模(7、8)用以將玻纖復(fù)合塑料板進(jìn)行兩面擠壓作業(yè)，所述擠壓模(7、8)的上、下模具兩邊分別對應(yīng)的設(shè)置呈公臺階狀、母臺階狀，所述玻纖板的一端被公臺階狀的模具擠壓呈公狀臺階、另一端被母臺階狀的模具擠壓呈母狀臺階；

所述壓延機(jī)(9)對玻纖復(fù)合塑料板進(jìn)行壓實作業(yè)；

所述壓光機(jī)(10)對玻纖復(fù)合塑料板進(jìn)行打光；

所述牽引裁邊機(jī)(11)對玻纖復(fù)合塑料板進(jìn)行裁切作業(yè)；

所述螺旋卷管機(jī)(12)對玻纖復(fù)合塑料板進(jìn)行卷管作業(yè)，形成玻纖復(fù)合塑料管；

所述焊接機(jī)(13)對玻纖增強(qiáng)復(fù)合塑料管兩端的公、母狀臺階進(jìn)行焊接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大口徑低壓玻纖增強(qiáng)復(fù)合管的生產(chǎn)線，其特征在于：還包括依次連接的玻纖盤(1)、排絲架(2)、浸漬池，所述玻纖盤(1)、排絲架(2)、浸漬池以及塑料擠出機(jī)(6)依次連接，所述玻纖盤(1)纏繞有多盤玻纖絲，所述排絲架(2)上設(shè)置有至少一排排絲孔，所述多盤玻纖絲分別從一排排絲孔通過并進(jìn)入至浸漬池，所述浸漬池內(nèi)存儲有所需成型的板子對應(yīng)材質(zhì)的溶液，用以將一排玻纖絲成型所需的玻纖板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超大口徑低壓玻纖增強(qiáng)復(fù)合管的生產(chǎn)線，其特征在于：所述浸漬池至少設(shè)置有兩個，經(jīng)過一排排絲孔的玻纖絲依次經(jīng)過至少兩個所述浸漬池。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超大口徑低壓玻纖增強(qiáng)復(fù)合管的生產(chǎn)線，其特征在于：所述擠壓模(7、8)至少設(shè)置有兩個。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超大口徑低壓玻纖增強(qiáng)復(fù)合管的生產(chǎn)線，其特征在于：還包括烘箱(5)，所述烘箱(5)位于浸漬池(3)與塑料擠出機(jī)(6)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大口徑低壓玻纖增強(qiáng)復(fù)合管的生產(chǎn)線，其特征在于：還包括冷卻定型用的冷卻成型機(jī)(14)，所述冷卻成型機(jī)(14)位于焊接機(jī)(13)的出料口。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超大口徑低壓玻纖增強(qiáng)復(fù)合管的生產(chǎn)線，其特征在于：還包括加強(qiáng)筋擠出機(jī)(15)、粘貼設(shè)備，所述加強(qiáng)筋擠出機(jī)(15)位于冷卻成型機(jī)(14)的出料口，所述粘貼設(shè)備位于加強(qiáng)筋擠出機(jī)(15)的出料口，所述粘貼設(shè)備將玻纖復(fù)合塑料管的外部粘貼從加強(qiáng)筋擠出機(jī)(15)成型出來的加強(qiáng)筋。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超大口徑低壓玻纖增強(qiáng)復(fù)合管的生產(chǎn)線，其特征在于：還包括切割機(jī)(16)，所述切割機(jī)(16)位于粘貼設(shè)備的出料口。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超大口徑低壓玻纖增強(qiáng)復(fù)合管的生產(chǎn)線，其特征在于：還包括堆放架(17)，所述堆放架(17)位于切割機(jī)(16)的出料口。