[發明專利]一種碳化硅復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201811391140.0 | 申請日: | 2018-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN109468518A | 公開(公告)日: | 2019-03-15 |
| 發明(設計)人: | 徐濤;梁逍 | 申請(專利權)人: | 天津百騰信科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C30/00 | 分類號: | C22C30/00;C22C32/00;C22C1/05;C22C1/10;C09D1/04;C09D7/61;C09D7/65 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300000 天津市東麗區*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳化硅 制備 碳化硅復合材料 壓制 攪拌機 壓強 耐高溫涂料 耐高溫性能 真空熱壓爐 高溫環境 高溫燒結 冷壓成型 燒結狀態 卸壓脫模 正常作業 烘干箱 溫度點 粘結劑 烘干 放入 冷壓 鋁粉 鎂粉 模具 裝入 浸泡 施加 觀察 記錄 改進 | ||
1.一種碳化硅復合材料及其制備方法,其特征在于,由碳化硅作為主原料,所述制備方法包括:
1)、依次加入水、鋁粉和鎂粉在攪拌機內進行混合,然后加入粘結劑繼續攪拌、混合;2)、裝入模具中冷壓成型,施加的壓強為10-25MPa,冷壓時間為20min;3)、卸壓脫模,將壓制好的試樣放在烘干箱中以40-90攝氏度的溫度進行烘干;4)、將烘干后的試樣進行低溫排膠,隨后將排膠后的試樣放入真空熱壓爐內燒結,方法為:先將真空熱壓爐升溫至500-650攝氏度,升溫速率為1h,隨后進行保溫2h,2h后繼續升溫至所需溫度點進行高溫燒結即得成品;隨后將成分為45%-70%石英粉、20%-45%水玻璃、4%-6%水溶性樹脂和4%-8%水倒入攪拌機內進行攪拌,得出相應的耐高溫涂料,其中攪拌時間為20min,其中加入各組分的質量份:水120-150份,鋁粉60份,鎂粉60份,碳化硅110份,粘結劑5份。
2.根據權利要求1所述的一種碳化硅復合材料及其制備方法,其特征在于,所述鋁粉的粒度為100-200目,所述鎂粉的粒度為100-200目,所述碳化硅的的粒度為1.5微米。
3.根據權利要求1所述的一種碳化硅復合材料及其制備方法,其特征在于,所述混合的加料順序為先加水、再加碳化硅、然后加鎂粉和鋁粉,最后加粘結劑,所述粘結劑為聚氯乙烯粘結劑、丙烯酸壓敏粘結劑和聚亞胺酯樹脂粘結劑的一種或多種。
4.根據權利要求1所述的一種碳化硅復合材料及其制備方法,其特征在于,所述烘干箱的的烘干時間為1.5-2.5h,且烘干箱的功率為1.5KW,所述烘干箱采用鼓風式烘干,且烘干箱采用鍍鋅板作為內膽。
5.根據權利要求1所述的一種碳化硅復合材料及其制備方法,其特征在于,所述碳化硅的具體燒結步驟:將壓制好的不同碳化硅質量的樣品分為五組,放入真空熱壓爐內在不同的溫度點進行高溫燒結,燒結溫度點:800攝氏度、850攝氏度、900攝氏度、950攝氏度和1000攝氏度,
a、800攝氏度試樣燒結設定:1個小時升溫至500攝氏度,保溫1小時,保溫后再用1小時升溫至600攝氏度,保溫2小時,最后冷卻至室溫,取出試樣;
b、850攝氏度試樣燒結設定:1個小時升溫至500攝氏度,保溫1小時,保溫后再用1小時升溫至700攝氏度,保溫2小時,最后冷卻至室溫,取出試樣;
c、900攝氏度試樣燒結設定:1個小時升溫至450攝氏度,保溫1小時,保溫后再用1.5小時升溫至800攝氏度,保溫2小時,最后冷卻至室溫,取出試樣;
d、950攝氏度試樣燒結設定:1個小時升溫至450攝氏度,保溫1小時,保溫后再用1.5小時升溫至900攝氏度,保溫2小時,最后冷卻至室溫,取出試樣;
e、1000攝氏度試樣燒結設定:1個小時升溫至450攝氏度,保溫1小時,保溫后再用1.5小時升溫至1000攝氏度,保溫2小時,最后冷卻至室溫,取出試樣。
6.根據權利要求1所述的一種碳化硅復合材料及其制備方法,其特征在于,將碳化硅復合材料浸泡于耐高溫涂料中,15min后取出,通過烘干機對碳化硅復合材料進行烘干處理,其中烘干溫度為50-70攝氏度,烘干時間為5min,此時碳化硅復合材料的表面形成(0.2-1微米)致密的保護層,起到隔絕空氣的作用。
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