[發明專利]一種利用回轉窯生產鋅焙砂的工藝

在審

• 申請號: 201811389960.6
• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN109338096A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 曹毅
• 申請（專利權）人: 桂陽銀龍科技有限責任公司
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02;C22B19/00;C22B7/00
• 代理公司: 長沙德恒三權知識產權代理事務所(普通合伙) 43229
• 代理人: 丁茂林

1.一種利用回轉窯生產鋅焙砂的工藝，其特征在于，包括如下步驟：

1)原料預處理：將次氧化鋅粗品以及含鋅量為30～55％的含鋅廢料混合后作為原料，將原料造粒成粒徑范圍為0.2～20mm的顆粒狀原料；

2)焙燒：將顆粒狀原料從窯尾連續投入回轉窯中，同時將重油從回轉窯窯頭以朝向窯尾的方向噴射進入回轉窯內，顆粒狀原料隨著回轉窯的轉動而由窯尾向窯頭移動；回轉窯內分為預熱段與反應段，顆粒狀原料先后經過預熱段的脫水、預熱以及反應段的焙燒后得到鋅焙砂粗品和回轉窯煙氣，鋅焙砂粗品從窯頭出料，回轉窯煙氣經凈化處理后排放；

3)精加工：將鋅焙砂粗品冷卻后，用雷磨機進行粉碎，雷磨機上安裝有布袋除塵器，將雷磨機粉碎料和布袋除塵器的截留料混合得到鋅焙砂產品，鋅焙砂產品的含鋅量大于60％。

2.根據權利要求1所述的利用回轉窯生產鋅焙砂的工藝，其特征在于，所述步驟1)中顆粒狀原料的粒徑范圍為12～15mm。

3.根據權利要求1所述的利用回轉窯生產鋅焙砂的工藝，其特征在于，所述含鋅廢料包括屬于HW23范圍的含鋅廢物、屬于HW48范圍的有色金屬冶煉廢物、屬于HW31范圍的含鉛廢物、屬于HW17范圍的表面處理廢物中的一種或幾種。

4.根據權利要求3所述的利用回轉窯生產鋅焙砂的工藝，其特征在于，所述原料包括如下重量份的組分：次氧化鋅粗品10～20份、鋼廠灰15～25份、熱鍍鋅渣10～20份，其中次氧化鋅粗品含鋅量50～55％、鋼廠灰含鋅量50～55％、熱鍍鋅渣含鋅量30～35％。

5.根據權利要求1所述的利用回轉窯生產鋅焙砂的工藝，其特征在于，所述回轉窯中預熱段的長度為10～15m，溫度范圍300～800℃；反應段長度15～20m，溫度范圍800～1000℃，回轉窯的運動速度為0.5～0.8轉/分鐘。

6.根據權利要求1所述的利用回轉窯生產鋅焙砂的工藝，其特征在于，所述步驟2)中回轉窯煙氣凈化處理依次包括自然沉降處理和堿液吸收處理，自然沉降處理階段得到鉛泥，鉛泥外售或回收后作為含鋅廢料原料循環使用，堿液吸收處理階段得到碳酸鋅粗品，碳酸鋅粗品回收后作為含鋅廢料原料循環使用。

7.根據權利要求6所述的利用回轉窯生產鋅焙砂的工藝，其特征在于，所述鉛泥中含鉛量為5～6％、含鋅量為12～15％。

8.根據權利要求6所述的利用回轉窯生產鋅焙砂的工藝，其特征在于，所述碳酸鋅粗品中含鋅量為35～40％。

9.根據權利要求1所述的利用回轉窯生產鋅焙砂的工藝，其特征在于，所述鋅焙砂產品中鋅含量為60～70％、鉛含量為4～5％、氧化硅含量為4～5％、氧化亞鐵含量為8～9％、氧化鈣含量9～10％、銅含量0.01～0.03％。