[發(fā)明專(zhuān)利]一種高模量低熱膨脹系數(shù)聚酰亞胺多層復(fù)合膜及其制備方法和用途有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811386630.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111286053B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉琛陽(yáng);陳文娟;張寶慶 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院化學(xué)研究所 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08J5/18 | 分類(lèi)號(hào): | C08J5/18;C08L79/08;C08K7/06;C08G73/10 |
| 代理公司: | 北京知元同創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11535 | 代理人: | 劉元霞;謝怡婷 |
| 地址: | 100190 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高模量 低熱 膨脹系數(shù) 聚酰亞胺 多層 復(fù)合 及其 制備 方法 用途 | ||
本發(fā)明提供一種高模量低熱膨脹系數(shù)聚酰亞胺多層復(fù)合膜及其制備方法和用途,所述多層復(fù)合膜包括(1)聚酰亞胺層a,(2)聚酰亞胺層b或聚酰亞胺層c,(3)聚酰亞胺層a’;所述聚酰亞胺層a、聚酰亞胺層b或聚酰亞胺層c、和聚酰亞胺層a’依次相連形成多層復(fù)合膜結(jié)構(gòu);所述聚酰亞胺層a和聚酰亞胺層a’的柔韌性較好,其作為外包層可以增加所述聚酰亞胺多層復(fù)合膜的柔韌性,為制備高模量、低熱膨脹系數(shù)的多層復(fù)合膜提供重要保障。所得聚酰亞胺復(fù)合膜各層之間表現(xiàn)出良好的協(xié)同作用,具有高模量、低熱膨脹系數(shù)的優(yōu)點(diǎn)。使用本專(zhuān)利方法制備的復(fù)合膜可以很好地滿足柔性封裝應(yīng)用對(duì)聚酰亞胺材料的要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高性能聚合物技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種性能可調(diào)的高模量低熱膨脹系數(shù)聚酰亞胺多層復(fù)合膜及其制備方法和用途。
背景技術(shù)
聚酰亞胺膜是一種非常重要的膜材料,具有非常好的熱穩(wěn)定性、力學(xué)性能及電學(xué)性能,自60年代起便被廣泛應(yīng)用在空間、微電子、新能源等領(lǐng)域。作為柔性印刷電路板基底的聚酰亞胺膜,還具有較低的線性熱膨脹系數(shù)(CTE),與金屬基板的CTE相匹配,從而避免在熱處理過(guò)程及降溫過(guò)程中由于CTE相差太多造成薄膜發(fā)生卷曲,斷裂,剝離等問(wèn)題。而常見(jiàn)的聚酰亞胺膜的CTE(Kapton膜約為45ppm/K)通常遠(yuǎn)高于金屬基板的CTE(銅箔約為17ppm/K)。聚酰亞胺的CTE與分子鏈的剛性有很大的相關(guān)性,通常分子鏈的剛性越高,膜的模量越高,而CTE越低。降低聚酰亞胺膜CTE的方法包括:通過(guò)分子設(shè)計(jì)合成具有較高剛性的分子,降低CTE;摻雜(接枝,共混)一些降低CTE的物質(zhì),如碳納米管,碳纖維等;將現(xiàn)有的具有不同CTE的體系進(jìn)行共混達(dá)到調(diào)節(jié)CTE的目的。其中,共混方法由于具有工藝簡(jiǎn)單、便于加工,同時(shí)可以發(fā)揮不同體系協(xié)同作用的優(yōu)點(diǎn),成為最常用的方法。
通過(guò)共混調(diào)節(jié)熱膨脹系數(shù),可以直接將不同體系的聚酰胺酸溶液共混后酰亞胺化,例如:將低CTE的均苯四甲酸二酐/對(duì)苯二胺(PMDA/PDA)與2,3,3’,4’-聯(lián)苯四甲酸二酐/對(duì)苯二胺(a-BPDA/PDA)聚酰胺酸溶液共混,酰胺化后具有較強(qiáng)柔韌性的a-BPDA/PDA體系能夠使不能單獨(dú)成膜的PMDA/PDA成膜,同時(shí)又可以維持PMDA/PDA體系的超低CTE。當(dāng)a-BPDA/PDA質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%時(shí),復(fù)合膜的CTE為10ppm/K,斷裂伸長(zhǎng)率約為16%(Sensui N,Ishii J,Takata A,Oami Y,Hasegawa M,Yokota R.High Performance Polymer,2009,21,709)。但是此種方法也有一定的局限性,如:由于溶液黏度高造成共混難度增大,以及選擇體系時(shí)相容性不好可能會(huì)造成相分離而影響最終薄膜的性能。除此之外,碳纖維與聚合物復(fù)合盡管可以顯著降低復(fù)合膜的熱膨脹系數(shù),但是復(fù)合膜的韌性會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重下降。
發(fā)明內(nèi)容
為了改善現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種性能可調(diào)的高模量低熱膨脹系數(shù)聚酰亞胺多層復(fù)合膜及其制備方法和用途,所述聚酰亞胺多層復(fù)合膜具有高模量和低CTE,所述方法可以克服簡(jiǎn)單溶液共混及與碳纖維復(fù)合帶來(lái)的困難,并且可以拓寬體系的選擇范圍。
本發(fā)明目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種高模量、低熱膨脹系數(shù)的聚酰亞胺多層復(fù)合膜,所述多層復(fù)合膜包括(1)聚酰亞胺層a,(2)聚酰亞胺層b或聚酰亞胺層c,(3)聚酰亞胺層a’;
所述聚酰亞胺層a、聚酰亞胺層b或聚酰亞胺層c、和聚酰亞胺層a’依次相連形成多層復(fù)合膜結(jié)構(gòu);
其中,所述聚酰亞胺層a和聚酰亞胺層a’相同或不同,均是以四羧酸二酐單體和除對(duì)苯二胺以外的二胺單體為原料,經(jīng)熱處理成膜制備得到的;所述聚酰亞胺層b是以均苯四甲酸二酐和對(duì)苯二胺為原料,經(jīng)熱處理成膜制備得到的;所述聚酰亞胺層c是以四羧酸二酐單體、除對(duì)苯二胺以外的二胺單體和短切碳纖維為原料,經(jīng)熱處理成膜制備得到的。
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C08J 加工;配料的一般工藝過(guò)程;不包括在C08B,C08C,C08F,C08G或C08H小類(lèi)中的后處理
C08J5-00 含有高分子物質(zhì)的制品或成形材料的制造
C08J5-02 .分散液,如乳膠直接加工成制品
C08J5-04 .用松散的或黏附的纖維狀材料增強(qiáng)高分子化合物
C08J5-12 .預(yù)先成形的高分子材料黏結(jié)在同樣的或另外的固體材料,如金屬、玻璃、皮革上,例如使用黏合劑
C08J5-14 .磨蝕或摩擦的制品或材料的制造
C08J5-16 .具有降低摩擦制品或材料的制造
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