[發明專利]一種環保型工業廢氣凈化裝置及廢氣凈化方法

有效

• 申請號: 201811384630.8
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN109260845B
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 王明玉
• 申請（專利權）人: 上海展冀膜結構有限公司
• 主分類號: B01D46/10
• 分類號: B01D46/10;B01D46/00;B01D53/78;B01D53/56
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 何艷娥

1.一種環保型工業廢氣凈化裝置，包括進氣管(1)、進氣初濾筒(2)、初濾落塵組件(3)、集塵筒(4)、彎曲輸氣管(5)、噴淋反應筒(6)、供液箱(7)、帶有循環水泵的輸水管(8)、噴淋箱(9)、吸風過濾組件(10)、驅動組件(11)、安裝架(12)、直輸氣管(13)、后濾筒(14)、吸附除濕組件(15)和底座板(16)，其特征在于：所述進氣初濾筒(2)的下端與集塵筒(4)固定連接并連通，集塵筒(4)固定連接在底座板(16)上；所述初濾落塵組件(3)的一端轉動配合連接在進氣初濾筒(2)的頂面上，初濾落塵組件(3)的另一端轉動配合連接在集塵筒(4)的底面上；所述進氣初濾筒(2)的下端固定連接進氣管(1)，進氣初濾筒(2)的上端固定連接彎曲輸氣管(5)的一端，彎曲輸氣管(5)的另一端固定連接噴淋反應筒(6)的下端；所述噴淋反應筒(6)的下端與供液箱(7)固定連接并連通，供液箱(7)固定連接在底座板(16)上；所述輸水管(8)的一端與噴淋箱(9)固定連接并連通，輸水管(8)的另一端插入至噴淋反應筒(6)內部的上端，輸水管(8)的另一端與噴淋箱(9)固定連接并連通；所述吸風過濾組件(10)轉動配合連接在噴淋反應筒(6)內，吸風過濾組件(10)的上端轉動配合連接在噴淋反應筒(6)的頂端，吸風過濾組件(10)的下端固定連接在噴淋反應筒(6)內壁的中端；所述噴淋箱(9)位于吸風過濾組件(10)的中端；所述噴淋反應筒(6)的上端通過直輸氣管(13)與后濾筒(14)固定連接并連通；所述吸附除濕組件(15)的上下兩端分別轉動配合連接在后濾筒(14)的頂面和底面上；所述驅動組件(11)固定連接在安裝架(12)上，安裝架(12)固定連接在底座板(16)上；所述驅動組件(11)的下端固定連接吸風過濾組件(10)；所述吸風過濾組件(10)傳動連接吸附除濕組件(15)；所述吸附除濕組件(15)傳動連接初濾落塵組件(3)；所述驅動組件(11)包括驅動電機(11-1)和驅動軸(11-2)；所述驅動電機(11-1)的輸出端通過聯軸器連接驅動軸(11-2)，驅動軸(11-2)的底端固定連接吸風過濾組件(10)；所述吸風過濾組件(10)包括旋轉軸(10-1)、第一鏈輪(10-2)、吸氣風扇(10-3)、旋轉過濾板(10-4)、軸架板(10-5)和清洗刷(10-6)；所述驅動軸(11-2)的底端固定連接旋轉軸(10-1)的頂端；所述旋轉軸(10-1)的上端轉動配合連接在噴淋反應筒(6)的頂端，所述旋轉軸(10-1)上由上至下依次固定連接第一鏈輪(10-2)、吸氣風扇(10-3)和旋轉過濾板(10-4)，所述第一鏈輪(10-2)位于噴淋反應筒(6)的上端，吸氣風扇(10-3)和旋轉過濾板(10-4)轉動配合連接在噴淋反應筒(6)的內側；所述旋轉軸(10-1)的底端轉動配合連接在軸架板(10-5)上，軸架板(10-5)固定連接在噴淋反應筒(6)內壁的中端；所述清洗刷(10-6)固定連接在軸架板(10-5)上，清洗刷(10-6)上端的刷毛與旋轉過濾板(10-4)的底面貼合；所述噴淋箱(9)位于吸氣風扇(10-3)和旋轉過濾板(10-4)之間；所述第一鏈輪(10-2)通過鏈條傳動連接吸附除濕組件(15)；所述吸附除濕組件(15)包括第二鏈輪(15-1)、第三鏈輪(15-2)、轉動軸(15-3)、旋流板(15-4)、外側面上設有通氣孔的活性炭吸附盒(15-5)、表面設有進氣孔的除濕排氣筒(15-6)、除霧棉和排氣管(15-7)；所述轉動軸(15-3)的上端固定連接第三鏈輪(15-2)和第二鏈輪(15-1)，轉動軸(15-3)的上端轉動配合連接在后濾筒(14)的頂面上，第三鏈輪(15-2)和第二鏈輪(15-1)位于后濾筒(14)的上端；所述第一鏈輪(10-2)通過鏈條傳動連接第二鏈輪(15-1)；所述轉動軸(15-3)的中端固定連接左右兩塊旋流板(15-4)；所述旋流板(15-4)上固定連接活性炭吸附盒(15-5)；所述轉動軸(15-3)的下端固定連接除濕排氣筒(15-6)，除濕排氣筒(15-6)的內部設有除霧棉，除濕排氣筒(15-6)的下端固定連接并連通排氣管(15-7)；所述排氣管(15-7)的中端密封轉動連接在除濕排氣筒(15-6)的底面上，排氣管(15-7)的下端管口穿出后濾筒(14)；所述第三鏈輪(15-2)通過鏈條傳動連接初濾落塵組件(3)；

所述活性炭吸附盒(15-5)的內側設有活性炭吸附顆粒；

所述初濾落塵組件(3)包括第四鏈輪(3-1)、中心軸(3-2)和螺旋式過濾網(3-3)；所述螺旋式過濾網(3-3)的內側固定連接在中心軸(3-2)上，螺旋式過濾網(3-3)轉動配合連接在進氣初濾筒(2)內；所述中心軸(3-2)的一端轉動配合連接在進氣初濾筒(2)的頂面上，中心軸(3-2)的另一端轉動配合連接在集塵筒(4)的底面上；所述中心軸(3-2)的頂端固定連接第四鏈輪(3-1)；所述第三鏈輪(15-2)通過鏈條傳動連接第四鏈輪(3-1)；

所述噴淋反應筒(6)內部的下端固定連接斜導流板(17)和陶瓷微孔過濾板(18)；所述斜導流板(17)的上端固定連接在噴淋反應筒(6)的內壁上，斜導流板(17)的下端固定連接陶瓷微孔過濾板(18)的一端，陶瓷微孔過濾板(18)的另一端固定連接在噴淋反應筒(6)的內壁上；所述斜導流板(17)和陶瓷微孔過濾板(18)位于彎曲輸氣管(5)與噴淋反應筒(6)連接處的上方；所述陶瓷微孔過濾板(18)的過濾孔孔徑大于旋轉過濾板(10-4)的過濾孔孔徑；

所述供液箱(7)的內部固定連接有半球形過濾網(19)，所述輸水管(8)的下端與半球形過濾網(19)的內部連通，半球形過濾網(19)的過濾孔孔徑小于陶瓷微孔過濾板(18)的過濾孔孔徑；

所述螺旋式過濾網(3-3)上的過濾孔孔徑大于陶瓷微孔過濾板(18)的過濾孔孔徑。

2.采用權利要求1所述的一種環保型工業廢氣凈化裝置進行廢氣凈化方法，其特征在于：該廢氣凈化方法包括以下步驟，

步驟一，將進氣管(1)連通工業廢氣的排放管，工業廢氣首先通過進氣管(1)進入至進氣初濾筒(2)，經進氣初濾筒(2)內部的初濾落塵組件(3)進行初步除塵過濾處理，過濾出的雜質在初濾落塵組件(3)的作用下落入至集塵筒(4)內，初步除塵過濾處理后的工業廢氣通過彎曲輸氣管(5)進入至噴淋反應筒(6)的內部；

步驟二，向供液箱(7)的內部注入堿性水溶液，通過循環水泵的輸水管(8)將供液箱(7)內部堿性水溶液抽出并輸送至噴淋箱(9)內，堿性水溶液經噴淋箱(9)噴淋至噴淋反應筒(6)內，進入至噴淋反應筒(6)內部的工業廢氣經吸風過濾組件(10)進行過濾除塵處理的同時與噴淋的堿性水溶液發生反應，對工業廢氣進行脫硝處理；反應后的堿性水溶液回流至供液箱(7)內部，經過濾后可以通過帶有循環水泵的輸水管(8)進行循環利用；反應后的工業廢氣通過直輸氣管(13)進入至后濾筒(14)內；

步驟三，進入至后濾筒(14)內的工業廢氣經吸附除濕組件(15)進行異味吸附消除處理與除濕處理后，通過吸附除濕組件(15)排出至大氣中。