[發明專利]一種安全環保型板材高精度切割控制系統及其控制方法在審
| 申請號: | 201811382340.X | 申請日: | 2018-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN109249077A | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發明(設計)人: | 唐亞琴 | 申請(專利權)人: | 唐亞琴 |
| 主分類號: | B23D15/06 | 分類號: | B23D15/06;B23D33/00 |
| 代理公司: | 濟南鼎信專利商標代理事務所(普通合伙) 37245 | 代理人: | 彭成 |
| 地址: | 214500 江蘇省泰州市靖*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 進料輸送線 刀具單元 切割控制系統 安全環保型 承載板 兩級 壓下 電子控制技術 在線實時控制 高精度控制 計算機控制 計算機信號 機構控制 兩套機構 切割運動 驅動單元 輸出接口 同步連動 液壓機構 運輸板材 軋制板材 收集箱 聯控 連動 兩套 聯接 驅動 輸出 計算機 | ||
1.一種安全環保型板材高精度切割控制系統,其特征在于,包括:用于運輸板材的進料輸送線、位于所述進料輸送線的輸出端的刀具單元、安裝在承載板上用于驅動所述刀具單元作切割運動的驅動單元以及位于所述刀具單元正下方的收集箱,所述承載板位于所述進料輸送線的正上方,其中,所述驅動單元包括樞接在所述承載板頂端面上的擺桿和圓盤、在所述承載板上作直線往復運動的滑塊和驅動所述圓盤轉動的電機,所述圓盤的頂端面上成型有一第一凸部,所述滑塊的頂端面上成型有一第二凸部,所述擺桿上成型有一與所述第一凸部相配合的第一槽體和一與所述第二凸部相配合的第二槽體,所述第一凸部在所述第一槽體內滑動,所述第二凸部在所述第二槽體內滑動,所述承載板上固定設置有一第一限位條和一第二限位條,所述第一限位條和所述第二限位條共同構成一供所述滑塊滑動的滑槽,所述滑槽的槽底上開設有一第三槽體,所述刀具單元通過所述第三槽體與所述滑塊連接;
所述進料輸送線的輸出端還設置有一對第二卡座,所述第二卡座通過延伸板固定設置在所述進料輸送線的輸出端;
所述刀具單元包括安裝在所述滑塊底端面上的速度機構、與所述速度機構的活塞桿連接的基板、固定設置在所述基板底端面上的刀具以及安裝在所述基板底端面上且位于所述刀具兩側的噴嘴,其中,所述基板固定設置在所述速度機構的活塞桿上,所述噴嘴與所述基板之間存在一安裝角度a。
速度機構是指設置在軋制板材兩側液壓機構的同樣兩套兩級高精度控制壓下速度機構,且兩套機構須由計算機在線實時控制機構控制實現高精度自動互補的同步聯控連動;a.所述的設置在軋制板材兩側液壓機構的同樣兩套兩級高精度控制壓下速度機構由設置在軋制板材兩側同樣結構的電子機構、伺服機構、動作機構組成;b.所述的計算機在線實時控制機構由設置在軋制板材兩側同樣結構的基準控制機構、同步控制機構組成。
2.根據權利要求1所述的一種安全環保型板材高精度切割控制系統,其特征在于,所述承載板通過立柱設置在所述進料輸送線的正上方,其中,所述立柱的數量為4個,所述立柱固定設置在所述承載板的四個邊角處。
3.根據權利要求1所述的一種安全環保型板材高精度切割控制系統,其特征在于,所述電機通過電機安裝座設置在所述承載板的底端面上。
4.根據權利要求3所述的一種安全環保型板材高精度切割控制系統,其特征在于,所述安裝角度a的大小為60°。
5.根據權利要求1所述的一種安全環保型板材高精度切割控制系統,其特征在于,所述收集箱的一側還設置有一接料單元,所述接料單元、所述進料輸送線和所述收集箱位于同一直線的延長線上。
6.根據權利要求5所述的一種安全環保型板材高精度切割控制系統,其特征在于,所述接料單元包括一與所述進料輸送線相對的支撐臺、通過直線滑軌滑動設置在所述支撐臺頂部的一層板、安裝在所述層板上的一真空吸附板以及固定設置在所述層板上且位于所述真空吸附板一側的第一卡座,其中,所述第一卡座設置在所述真空吸附板遠離所述進料輸送線的一側,所述第一卡座垂直設置在所述層板上。
7.根據權利要求6所述的一種安全環保型板材高精度切割控制系統,其特征在于,所述第一卡座包括一擋板和一體成型在所述擋板兩側的護板,其中,所述擋板垂直于板材的運動方向,所述護板平行于板材的運動方向。
8.根據權利要求1所述的一種安全環保型板材高精度切割控制系統,其特征在于,所述第二卡座呈倒置的“L”型。
9.一種安全環保型板材高精度切割控制系統的控制方法,特征在于:所述的軋制板材兩側高精度壓下同步控制方法,是由計算機在線實時控制精軋機實現板材兩側液壓壓下速度高精度同步的方法,即是計算機在線實時同步高精度控制板材兩側液壓機構壓下速度的方法,該方法是由計算機在線實時控制下對板材兩側液壓機構壓下速度同步采用兩級自動互補連動方法實現高精度同步控制的技術;所述的對板材兩側液壓機構壓下速度同步采用兩級自動互補連動方法是:對板材兩側液壓機構采用同樣的兩級高精度控制壓下速度技術和由計算機在線實時控制板材兩側液壓機構同樣的兩級自動互補高精度同步連動的控制技術;
a.所述的板材兩側液壓機構采用同樣的兩級高精度控制壓下速度技術是由兩套同樣功能的兩級高精度控制壓下速度的機構實現的;所述的兩套兩級高精度控制壓下速度的機構由設置在軋制板材兩側同樣結構的電子機構、伺服機構、動作機構組成;
b.所述的計算機在線實時控制板材兩側液壓機構同樣的兩級自動互補高精度同步連動的控制技術是由計算機的在線實時控制機構控制同樣兩套兩級高精度控制壓下速度的機構兩者間自動互補并同步連動形成的;所述的計算機的在線實時控制機構由設置在軋制板材兩側同樣結構的基準控制機構、同步控制機構組成。
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