[發明專利]一種鋰電池自動貼大片膠裝置

有效

• 申請號: 201811382225.2
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN109534080B
• 公開（公告）日: 2023-09-08
• 發明（設計）人: 張志軍
• 申請（專利權）人: 湖南安德豐新能源科技有限公司
• 主分類號: B65H37/04
• 分類號: B65H37/04;B65H26/00
• 代理公司: 常德市源友專利代理事務所(特殊普通合伙) 43208
• 代理人: 易炳炎

本發明專利公開了一種鋰電池自動貼大片膠裝置，包括機架、送卷機構、第一雙面貼膠機構、第二雙面貼膠機構與收卷機構，加快的工作效率，降低工作人員的勞動強度，同時第一次貼膠機構與第二次貼膠機構進行間歇性貼膠，降低了裝置的工作頻率；設置的第一次貼膠機構與第二次貼膠機構可以對絕緣紙的正反兩面同時進行貼膠，防止多次定位形成定位誤差；在按壓組件可以調節位置，便于對不同寬度的絕緣紙進行加工；設置的按壓組件中帶有彈簧，這樣可以緩解按壓塊下降時對承壓輥筒產生剛性沖擊。

技術領域

本發明涉及鋰電池制造生產裝置，具體涉及一種鋰電池自動貼大片膠裝置。

背景技術

現在的制作鋰電池的絕緣紙上需要貼上四道膠紙且膠紙分別位于絕緣紙的正反兩面上，以前采用現在采用人工的對絕緣紙進行貼膠紙，在進行貼膠紙的時候，工作人員需要同時執行多個工序（測量、對點、貼膠與裁剪）工作比較復雜，工作效率比較低，每天的生產量達不到社會的需求量，增加工作人員來提高生產效率的話，這樣會產生極大的生產成本，這樣不利于商品在市場上的競爭力；同時工作人員在長時間的高強度工作下會產生疲勞，這樣會使工作人員在操作過程中產生大量的失誤，這樣會使產品的合格率下降，大大浪費的原材料。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本發明提出了一種鋰電池自動貼大片膠裝置，便于自動化對絕緣紙進行貼膠，采用傳感器進行對點定位，降低了貼膠位置的誤差，同時也能實現快速的貼膠，大大加快的生產速度，同時節省了勞動力。

為實現上述的目的，本發明的方案；一種鋰電池自動貼大片膠裝置，包括機架、送卷機構、第一雙面貼膠機構、第二雙面貼膠機構與收卷機構，其送卷機構、第一雙面貼膠機構、第二雙面貼膠機構與收卷機構依次固定在機架上，在送卷機構與第一雙面貼膠機構之間、第一雙面貼膠機構與第二雙面貼膠機構之間、第二雙面貼膠機構與收卷機構之間均設置有多根輸送滾筒，其中第一雙面貼膠機構分為第一上貼膠模塊與第一下貼膠模塊，第一上貼膠模塊與第一下貼膠模塊分別位于絕緣紙的上方與下方，第二雙面貼膠機構包括第二上貼膠模塊與第二下貼膠模塊，第二上貼膠模塊與第二下貼膠模塊分別位于絕緣紙的上方與下方，其中第一上貼膠模塊、第一下貼膠模塊、第二上貼膠模塊與第二下貼膠模塊的結構一致，第一上貼膠模塊與第一下貼膠模塊相互對稱，第二上貼膠模塊與第二下貼膠模塊相互對稱。

優選地，第一上貼膠模塊、第一下貼膠模塊、第二上貼膠模塊與第二下貼膠模塊均包括拱形架與貼膠組件，拱形架固定在機架上且拱形架與絕緣紙輸送的方向相互垂直，其中貼膠組件固定在拱形架的兩側。

優選地，每道貼膠組件包括送膠帶卷筒、承壓輥筒、按壓模塊、膠帶牽引模塊，其中送膠帶卷筒固定拱形架上，承壓輥筒的兩端固定在機架上，其中送膠帶卷筒與承壓輥筒在同一軸線上且送膠帶卷筒與承壓輥筒之間設置有裁剪刀，在拱形架上固定有按壓模塊且按壓模塊與承壓輥筒上下對應，在拱形架上還固定有膠帶牽引模塊，其中送膠帶卷筒與膠帶牽引裝置分別位于拱形架的兩側，在拱形架上設置有滑軌，膠帶牽引模塊嵌入到滑軌上，牽引模塊連接有驅動機構，驅動機構驅動牽引模塊在滑軌上移動。

優選地，膠帶牽引模塊包括兩塊咬合塊、錐形頂塊與張開氣缸，其中兩個咬合塊中段鉸接，在兩塊咬合塊的尾端設置有將兩塊咬合塊撐開的錐形頂塊，在錐形頂塊遠離咬合塊的一端上設置有張開氣缸。

優選地，按壓模塊包括按壓氣缸、調節軌道與按壓組件，其中按壓氣缸為多個且每個按壓氣缸均固定在拱形架上，多個按壓氣缸的活塞桿上固定有同一根調節軌道，在調節軌道上嵌入到多個可以滑動的按壓組件，在按壓組件上插入有與按壓組件螺紋配合的固定螺栓且固定螺栓的尾部抵著調節軌道。

優選地，按壓組件包括按壓塊、伸縮桿、彈簧與連接塊，按壓塊上固定有伸縮桿，伸縮桿的另外一端固定在連接塊上，在伸縮桿上套入有彈簧且彈簧的兩端分別抵著按壓塊與連接塊。

優選地，在每個拱形架上兩端設置有跑偏檢測機構，跑偏檢測機構包括U形槽與紅外線傳感器，U形槽的開口朝內且每個U形槽內設置有紅外線傳感器，每個紅外線傳感器位于絕緣紙的邊緣上。