[發(fā)明專利]一種可解決燒結(jié)礦換熱不均勻的處理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811381895.2
• 申請(qǐng)日: 2018-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN109323597B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐靖;包向軍;陳光;李顯寶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): F27D15/02
• 分類號(hào): F27D15/02;F27D17/00;F27D3/00;F27D3/12
• 代理公司: 安徽知問律師事務(wù)所 34134
• 代理人: 平靜;劉佳偉

本發(fā)明公開了一種可解決燒結(jié)礦換熱不均勻的處理裝置，涉及用于燒結(jié)礦余熱處理的豎冷窯設(shè)備。本發(fā)明包括豎冷窯，豎冷窯內(nèi)部自上而下設(shè)有若干層隔離層，每層隔離層包括若干個(gè)相鄰排列的翻轉(zhuǎn)承載件，每個(gè)翻轉(zhuǎn)承載件的兩端分別連接有旋轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有燒結(jié)礦在豎冷窯內(nèi)進(jìn)行余熱回收時(shí)換熱效率低下的不足，提供了一種可解決燒結(jié)礦換熱不均勻的處理裝置，大幅度提高了燒結(jié)礦處理過程中的余熱利用率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼鐵冶金行業(yè)中用于燒結(jié)礦余熱處理的豎冷窯設(shè)備，更具體地說，涉及一種可解決燒結(jié)礦換熱不均勻的處理裝置。

背景技術(shù)

在燒結(jié)礦冷卻及余熱利用中，國內(nèi)外主要采用環(huán)冷或帶冷工藝，但這兩種工藝存在漏風(fēng)率高的問題，導(dǎo)致燒結(jié)礦的高溫余熱得不到有效回收利用；在燒結(jié)礦處理過程中，需要消耗大量的循環(huán)空氣，因漏風(fēng)率高的問題，會(huì)有大量空氣放散，放散空氣中含有的硫化氫、二氧化硫等有害物質(zhì)會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

一直以來，不少研究人員都對(duì)以上問題進(jìn)行了研究，并設(shè)計(jì)了相應(yīng)的燒結(jié)礦豎冷窯冷卻工藝及余熱回收處理方式，例如專利公開號(hào)：CN 207600221 U，公開日：2018年07月10日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：用于燒結(jié)礦冷卻的豎冷窯設(shè)備，該申請(qǐng)案的豎冷窯設(shè)備殼體頂部設(shè)有垂直的進(jìn)料斗，殼體內(nèi)腔下部置有供氣裝置，供氣裝置包括九個(gè)小的頂面為正方形的供氣腔組成一個(gè)大的正方形截面內(nèi)接于圓柱形的窯膛內(nèi)，每個(gè)供氣腔的下段為錐形，由上錐斗和下錐斗組合而成，上錐斗和下錐斗之間套插檐形成的環(huán)狀縫隙構(gòu)成環(huán)形通道；每個(gè)供氣腔的中心上方設(shè)有中央風(fēng)帽，每個(gè)上錐斗的頂部設(shè)有水平放置的十字風(fēng)道，十字風(fēng)道的中心與其供氣腔的中心重合并向上延伸與中央風(fēng)帽連通；殼體下部還水平置有上進(jìn)氣口和下進(jìn)氣口。該豎冷窯設(shè)備雖然能回收燒結(jié)礦的余熱，但存在了下料偏析，換熱效率低下，余熱回收率不夠，高溫排料燒壞傳送帶，豎冷窯未達(dá)到設(shè)計(jì)效果等問題，難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

綜上所述，如何克服現(xiàn)有燒結(jié)礦在豎冷窯內(nèi)進(jìn)行余熱回收時(shí)換熱效率低下的不足，是現(xiàn)有技術(shù)中亟需解決的技術(shù)難題。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有燒結(jié)礦在豎冷窯內(nèi)進(jìn)行余熱回收時(shí)換熱效率低下的不足，提供了一種可解決燒結(jié)礦換熱不均勻的處理裝置，大幅度提高了燒結(jié)礦處理過程中的余熱利用率。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

本發(fā)明的可解決燒結(jié)礦換熱不均勻的處理裝置，包括豎冷窯，所述豎冷窯內(nèi)部自上而下設(shè)有若干層隔離層，每層隔離層包括若干個(gè)相鄰排列的翻轉(zhuǎn)承載件，每個(gè)翻轉(zhuǎn)承載件的兩端分別連接有旋轉(zhuǎn)軸。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述豎冷窯的頂部分別開設(shè)有進(jìn)料口和出風(fēng)口，所述豎冷窯的底部分別開設(shè)有出料口和進(jìn)風(fēng)口；每層隔離層上分別開設(shè)有若干個(gè)貫通的通風(fēng)孔；除去最下層的隔離層，其他上下相鄰的兩層隔離層中，其中一層隔離層上通風(fēng)孔的開設(shè)位置位于整個(gè)豎冷窯的一側(cè)，另一層隔離層上通風(fēng)孔的開設(shè)位置位于整個(gè)豎冷窯的另一側(cè)。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，最下層的整個(gè)隔離層上均分別開設(shè)有通風(fēng)孔。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，最上層的隔離層上通風(fēng)孔的開設(shè)位置位于遠(yuǎn)離出風(fēng)口所在的一側(cè)。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述翻轉(zhuǎn)承載件為一矩形板。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述翻轉(zhuǎn)承載件的橫截面為“十字形”，該翻轉(zhuǎn)承載件每一條邊上通風(fēng)孔的開設(shè)位置對(duì)應(yīng)相同。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述出料口的下方設(shè)有傳送帶。

3.有益效果