[發明專利]一種低溫軋制高強韌變形鎂合金及其制備方法有效
| 申請號: | 201811375898.5 | 申請日: | 2018-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN109234592B | 公開(公告)日: | 2020-07-14 |
| 發明(設計)人: | 趙維民;孟帥舉;周君;李永勝;聞晶晶;李其智;董小銳;余暉 | 申請(專利權)人: | 河北工業大學 |
| 主分類號: | C22C23/00 | 分類號: | C22C23/00;C22C23/06;C22C1/02;C22F1/06 |
| 代理公司: | 天津翰林知識產權代理事務所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 趙鳳英 |
| 地址: | 300130 天津市紅橋區*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低溫 軋制 強韌 變形 鎂合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種低溫軋制高強韌變形鎂合金,其特征為該合金為Mg-Bi-Y-Zn-Mn鎂合金,其化學成分質量百分比為:Bi 3.0~6.0wt%,Y 2.0 ~3.5wt%,Zn 0.3~0.5wt%,Mn 0.01~0.08 wt%,其余為鎂及不可避免的雜質;并且質量比:Bi:Y=0.9-3:1;
所述的低溫軋制高強韌變形鎂合金的制備方法,其特征為該方法包括以下步驟:
1) 純Mg錠、純Bi塊、純Zn塊、Mg-Mn中間合金以及Mg-Y中間合金為原料,經表面預處理后,按所述的鎂合金成分的質量百分比備料;
2) 將純Mg錠放入熔煉爐的坩堝中,設定爐溫710~760℃并保持,待其融化后,依次將預熱到50~70℃的純Bi塊、純Zn塊和預熱到200~250℃的Mg-Y中間合金和Mg-Mn中間合金加入到鎂熔液中;保溫5~15分鐘,然后攪拌5~10分鐘,再保溫5~10分鐘;最后采用金屬模鑄造或半連續鑄造,制備成合金鑄錠;
合金的熔化、攪拌和靜置是在CO2和SF6的混合氣體保護下進行的;
合金的澆注過程無需氣體保護;
3) 將上步得到的合金鑄錠進行固溶處理,固溶處理溫度為460~500℃,時間為6~12小時;熱處理過程無需氣體保護;
4) 將上步得到的固溶處理后鑄錠切割成相應的坯料并去皮;
5) 將上步得到的坯料在20~30分鐘之內加熱到270~400℃后,放入模具中進行擠壓處理,擠壓變形速度為0.1~10m/min,擠壓比為10~40,擠壓溫度為270~450℃,擠壓加工后進行空冷或水冷;
6) 將上步得到的擠壓坯料在20~30分鐘之內加熱到T1(T1:180~250℃)后,進行多(n)道次(n:3~5)降溫軋制加工,道次變形量為20%,最后一道軋制前控制溫度Tn (Tn: 100-150℃)之間,中間每道次降溫T℃(T=(T1-Tn)/(n-1)),軋制加工結束后進行空冷,最后得到所述的高強韌變形鎂合金材料。
2. 如權利要求1所述的低溫軋制高強韌變形鎂合金,其特征為所述的制備方法中,所述的CO2和SF6的混合氣體的組成為體積比為CO2:SF6 =50~100:1。
3.如權利要求1所述的低溫軋制高強韌變形鎂合金,其特征為所述的制備方法中,所述的擠壓模具為用于成形棒、板的模具。
4.如權利要求1所述的低溫軋制高強韌變形鎂合金,其特征為所述的制備方法中,加壓處理中的軋輥形狀為用于成形棒、板的軋輥。
5.如權利要求1所述的低溫軋制高強韌變形鎂合金,其特征為所述的制備方法中,所述的步驟2)中的攪拌為機械攪拌或吹氬氣攪拌。
6.如權利要求1所述的低溫軋制高強韌變形鎂合金,其特征為所述的制備方法中,所述的Mg-Y中間合金為Mg-30Y中間合金。
7.如權利要求1所述的低溫軋制高強韌變形鎂合金,其特征為所述的制備方法中,所述的Mg-Mn中間合金為Mg-10Mn中間合金。
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