[發明專利]一種牧草收集機械用弧形針的澆注砂型以及澆注方法

在審

• 申請號: 201811368246.9
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN109261896A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 張義濤;劉少利;葉少騰;康健
• 申請（專利權）人: 西安合力汽車配件有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/08;B22C9/10;B22C9/20;B22C9/22
• 代理公司: 西安毅聯專利代理有限公司 61225
• 代理人: 陳貞

本發明提供一種牧草收集機械用弧形針的澆注砂型以及澆筑工藝，所述澆注砂型包括殼體，所述上殼體為弧形結構，所述弧形結構上設有第一直澆道，所述第一直澆道與存儲澆注液的澆注杯相通；下殼體，所述下殼體為與所述上殼體匹配的弧形結構，所述下殼體與所述第一主澆道對應位置設有貫穿下殼體上下兩端第二主澆道；所述上殼體與下殼體扣合后，形成至少一個型腔，所述型腔為弧形，所述第一直澆道以及第二直澆道均與所述型腔相通，所述型腔澆注后形成弧形針鑄件；芯子組件，所述芯子組件設于型腔內，用于輔助型腔形成弧形針鑄件。本發明通過改變砂型形狀，從疊型改為疊型，同時增加補貼通道，澆注時，降低了用砂量，提高了成品率。

技術領域

本發明涉及手輪制造生產領域，尤其涉及一種牧草收集機械用弧形針的澆注砂型以及澆注方。

背景技術

覆膜砂鑄造工藝為砂型鑄造中的樹脂砂的一種，采用覆膜砂鑄造工藝制造的鑄件具有表面粗糙度小，尺寸精度高，品質好的特點。

現有技術中，弧形針工藝是覆膜砂疊型，即砂型兩面都是模樣，參照附圖1-4所示，其主要是水平分型，垂直射砂，模樣內圓弧相對擺放，中間一個直澆道分給兩個弧形橫澆道，兩個弧形橫澆道隨兩個模樣內弧走向，橫澆道和鑄件由四個內澆口連接，內澆口處于內弧中間位置，外圓弧導繩槽和頂針端孔由芯子形成。由于是疊型結構，砂型較厚，制殼是中間覆膜砂不容易固化，導致加熱固化時間較長，費電，而且強度低；用砂量大（砂鐵比大于5.2），成本高，砂型重量大，約為31.4Kg，導致制殼和加裝時操作工勞動強度大，制殼和加裝效率低。同時，上型砂型射不實，導致砂型需要修補太多，增加成本降低效率，還影響鑄件成品率。外圓弧導繩槽和針孔由一個整芯子組成，芯子較長，容易斷裂和射不實，芯子成品率低。澆注系統由兩個弧形橫澆道和副橫澆道，一個直澆道和四個內澆道組成，澆注系統用鐵水量大，導致工藝出品率低，成本較高。

在傳統工藝中，弧形針采用疊型工藝生產，一個疊型砂型上下兩面都具有成型腔，每兩個砂型配合后形成完整的澆鑄成型腔，每一個澆鑄成型腔能制作兩個弧形針；其中主澆道設于砂型的中心，通過直澆道流向兩側的弧形橫澆道，再由弧形橫澆道上等距的四個內澆口流向澆鑄成型腔。

上述澆道的設計是考慮到弧形針的形狀與結構，若是直接從兩端進行澆鑄，澆鑄液流動的距離長，溫度差異大，進行補縮的時候補縮不及時，導致鑄件成型不好。

上述的砂型設計在金屬澆鑄的時候并無原理上的問題，但可見砂型的尺寸較大，澆道與澆鑄成型腔的比值大，一是砂鐵比大，原料用量大，二是砂型尺寸大，制作砂型時需要更大的能耗進行固化，同時容易出現射砂不實的問題，三是澆道體積大，浪費較多。

在上述問題中的第二點中，砂型尺寸大，砂型制作合格率低，肉眼不可見的缺陷后期會導致鑄件質量不好，再者能耗及外圍設備的要求高；在上述問題中的第三點中，澆道的體積大，澆鑄液浪費多，成本高。

針對現有技術的問題，希望通過提出一種結合疊型工藝與殼型工藝的砂型來解決上述兩個問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種降低砂殼砂型尺寸、優化澆道設計，達到提高砂型制作良品率，提高鑄件質量，減低澆道體積，降低成本的

為了實現上述目的，本發明的采用以下技術方案予以實現：

一種牧草收集機械用弧形針的澆注砂型，包括：

上殼體，所述上殼體為弧形結構，所述弧形結構上設有貫穿所述上殼體上下兩端的第一直澆道，所述第一直澆道與存儲澆注液的澆注杯相通；

下殼體，所述下殼體為與所述上殼體匹配的弧形結構，所述下殼體與所述第一主澆道對應位置設有貫穿下殼體上下兩端第二主澆道；

所述上殼體與下殼體扣合后，形成至少一個型腔，所述型腔為弧形，所述第一直澆道以及第二直澆道均與所述型腔相通，所述型腔澆注后形成弧形針鑄件；