[發明專利]一種添加植物纖維的高密度板材的制備方法

在審

• 申請號: 201811366830.0
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN109627494A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 姚連書;陳慶;張翔;何敏;任盈
• 申請（專利權）人: 貴州新錦竹木制品有限公司
• 主分類號: C08L1/02
• 分類號: C08L1/02;C08L97/02;C08L27/06;C08L81/06;C08L27/24;C08K3/30;C08K3/22
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 王海權

本發明涉及一種添加植物纖維的高密度板材的制備方法，屬于板材加工技術領域，該板材由以下物質制備而得：植物纖維、石膏、氧化鎂、聚芳砜、高聚合度PVC樹脂、醋酯纖維、琥珀酸二烯丙酯、1,3－丁二烯共聚、琥珀酸二丁酯、二辛酯、聚丁烯琥珀酸酯、乙烯基三乙氧基硅烷、丁基羥基茴香醚、過氯乙烯樹脂。本發明方法通過使用植物纖維與石膏等物質的科學配比，使得制備而得的板材原料利用率高，制作成本低廉，制作出來的板材力學性能優異，可以適用于多種場景。

技術領域

本發明涉及板材加工技術領域，特別涉及一種添加植物纖維的高密度板材的制備方法。

背景技術

近幾年來，全球森林資源日趨枯竭，環境保護意識日漸高漲，對木材的應用也提出了更高的要求。為了節約資源，提高木材與塑料的利用率，克服塑料和木材行業面臨的難題，提高農村廢棄物和固體垃圾的利用，一種將天然木材與廢舊熱塑性塑料合成而得到的新材料—木塑復合材料以其優異的性能得到越來越廣泛的使用。

木塑復合材料是利用木粉、竹粉、果殼粉或農作物秸稈粉和塑料樹脂或廢舊塑料為主要原料，經高溫混合、成型加工而制得的一種新型環保復合材料。木塑復合材料可以防蟲蛀、抗腐蝕，無須防腐處理進而減少環境污染，而且可以被加工成各種空心型材，因此木塑復合材料被廣泛應用于許多領域，是最具潛力的一種新型材料。不但可有效的解決單一材料的某些性能缺陷，而且這些木塑復合材料在建筑、工程領域的廣泛應用對于解決廢棄塑料的回收利用、長期利用問題也是一條十分有效的途徑，也是解決環保問題，降低白色污染的有效方式。木塑復合材料的開發與應用，具有良好的社會和經濟效益。

目前木塑復合材料研究難點是：強極性植物纖維與非極性熱塑性塑料均勻混合，提高植物纖維在復合材料中的含量及降低生產成本等問題，這些問題的解決直接影響成品材料的力學和其他物理化學性能。因此，改善該復合體系混合的均勻性及界面相容性，從而提高材料的各項物理化學性能是制備優良木塑復合材料的關鍵。

可見，現有技術中的木塑復合材料中植物纖維與熱塑性塑料相容性差，使得材料的力學性能差，影響正常適用范圍；而傳統的化學改性方法過程復雜，條件苛刻，效率低下，成本高昂，效果不理想。

發明內容

為克服上述現有技術的缺陷，本發明提供一種添加植物纖維的高密度板材的制備方法。

具體是通過以下技術方案得以實現的：

一種添加植物纖維的高密度板材的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照重量份稱取植物纖維40-50份、石膏0.5-1份、氧化鎂1-1.5份、聚芳砜6-9份、高聚合度PVC樹脂5-12份、醋酯纖維5-8份、琥珀酸二烯丙酯2-4份、1,3－丁二烯共聚2-5份、琥珀酸二丁酯1-2份、二辛酯2-6份、聚丁烯琥珀酸酯1-2份、乙烯基三乙氧基硅烷1-4份、丁基羥基茴香醚2-3份、過氯乙烯樹脂2-5份，所述植物纖維由質量比為1:2:1:5的椰殼纖維、焦麻纖維、亞麻纖維、黃麻纖維混合而成；

(2)將植物纖維加入0.3％次氯酸鈉溶液中，在30-35℃下進行浸泡70min，再將植物纖維撈出瀝干，放入40℃堿溶液中浸泡80min；所述堿溶液的制備方法為：將0.3份碳酸氫鈉、0.5份苦參堿、1份檳榔堿、110份清水混合加熱到40℃，攪拌溶解即可；

(3)將軟化后的混合物在50-60℃下烘干進行攪拌切割，然后注入超聲波處理器，同時加入石膏、氧化鎂、丁基羥基茴香醚，熱磨機加熱450-500℃，經700W超聲波處理20min，再將混合物溫度降低至400-440℃，注入熱磨機，攪拌轉速為1000-1100r/min，熱磨時間為20min；

(4)將步驟(3)的混合物注入高溫密煉機混合反應，同時按照順序加入聚芳砜、高聚合度PVC樹脂、醋酯纖維、琥珀酸二烯丙酯、1,3－丁二烯共聚、琥珀酸二丁酯、二辛酯、聚丁烯琥珀酸酯、乙烯基三乙氧基硅烷，反應溫度為500-550℃，反應時間為25-45min；