[發(fā)明專利]一種評價托瓦面吻合度的裝置及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811363556.1
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN109304647B
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬巖;宮峰;湯毅;劉明康;裴洪濤;王先泉;孟文捷;吉飛
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B24B5/16
• 分類號: B24B5/16;B24B41/06;B24B49/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 張巧嬋

本發(fā)明公開了一種評價托瓦面吻合度的裝置，包括樣板圈和用于判斷樣板圈外徑與托瓦面吻合度的塞尺，樣板圈的外徑尺寸與需要配型的軋輥輥頸的直徑相同。樣板圈外圈的粗糙度與軋輥輥頸的粗糙度相同或接近，在實際生產(chǎn)中最好是保證樣板圈外圈的粗糙度與軋輥輥頸的粗糙度相同，就算不能做到完全相同也要做到最大程度的接近。將樣板圈放靠在托瓦上，將塞尺塞進樣板圈外徑與托瓦面之間的空隙，根據(jù)塞尺塞進與否或根據(jù)塞尺塞進的程度可快速檢測評估托瓦面與軋輥輥頸的吻合度。本發(fā)明還公開了一種評價托瓦面吻合度的方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于軋輥磨削加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種評價托瓦面吻合度的裝置及方法。

背景技術(shù)

在軋輥磨床作業(yè)中，被加工的旋轉(zhuǎn)的軋輥是通過其兩端的輥頸支撐在托瓦上而進行的。托瓦與軋輥輥頸的接觸面需吻合一致。托瓦的材質(zhì)一般為質(zhì)地軟、與軋輥輥頸表面的摩擦系數(shù)小的材料，如巴氏合金。因托瓦表面承受軋輥的重力、輥頸的轉(zhuǎn)動(滑動)摩擦力及使用中可能產(chǎn)生的磕碰或不均勻磨損，使托瓦與輥頸的接觸面吻合度下降，或表面損耗變形，會影響磨削精度，這樣的托瓦需從磨床上拆下，在離線狀態(tài)下對托瓦表面進行人工刮磨修復，使其弧面光滑、弧度與軋輥輥頸吻合度匹配后再安裝上磨床使用。該表面狀況對磨床作業(yè)的精度影響較大，對人工刮磨作業(yè)人員的技能要求較高。由于托瓦與輥頸接觸是弧面接觸，很難控制瓦面弧度，且完成研磨后的瓦面是否與輥頸吻合，需要吊軋輥上磨床旋轉(zhuǎn)后，再吊下來，根據(jù)接觸痕跡來判斷其吻合度。有時候如果軋輥轉(zhuǎn)動的時間短了，還不易察出痕跡，所以非常耗費時間，且占用磨床臺時。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種評價托瓦面吻合度的裝置及方法，無需占用軋輥磨床臺時，在離線的托瓦座上，即可對軋輥托瓦的表面與輥頸的吻合度進行評估。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種評價托瓦面吻合度的裝置，包括樣板圈和用于判斷樣板圈外徑與托瓦面吻合度的塞尺，樣板圈放靠在托瓦上，將塞尺塞進樣板圈外徑與托瓦面之間的空隙。

進一步的，所述樣板圈的外徑尺寸與需要配型的軋輥輥頸的直徑相同。

進一步的，所述樣板圈外圈的粗糙度與軋輥輥頸的粗糙度相同或接近。

基于上述評價托瓦面吻合度的裝置，本發(fā)明還涉及一種評價托瓦面吻合度的方法，所述評價托瓦面吻合度的方法包括如下步驟：

步驟1.根據(jù)現(xiàn)場常用輥型軋輥的輥頸直徑，加工制作出不同外徑的樣板圈；

步驟2.當托瓦面刮磨完工時，將托瓦安裝在離線的托瓦座上；

步驟3.將與托瓦配型相同的樣板圈放置在托瓦上，用各種不同厚度尺寸的塞尺塞進樣板圈與托瓦面之間的空隙；

步驟4.根據(jù)塞尺塞進的情況，判斷后續(xù)將要對托瓦的托瓦面進行刮磨的位置和程度；

步驟5.取出樣板圈，繼續(xù)對托瓦面進行局部刮磨，刮磨后再將樣板圈放置在托瓦，并用塞尺塞進樣板圈與托瓦面之間的空隙進行評判，依次循環(huán)，直至所刮磨的托瓦面合格為止。

進一步的，所述步驟1中制作的樣板圈的外徑與需要配型的軋輥輥頸的直徑相同，樣板圈外圈的粗糙度與軋輥輥頸的粗糙度相同或接近。

進一步的，所述樣板圈是由堅固而不易變形的材料制成的環(huán)，樣板圈的厚度為8-40mm。

進一步的，所述步驟2的具體操作為：當托瓦的托瓦面接近刮磨完工時，將兩片接近刮磨完工的同類弧度的托瓦安裝在離線的托瓦座上。

采用本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)點為：