[發明專利]包纏紗線機織物的生產方法

在審

• 申請號: 201811361640.X
• 申請日: 2018-11-15
• 公開（公告）號: CN109537118A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 吳紅星;蔡林友;徐國新;杭興亞
• 申請（專利權）人: 丹陽市丹盛紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D01H5/44;D03D47/30;D06M15/11;D06M101/32;D06M101/16
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 陸曉鷹

本發明公開了一種包纏紗線機織物的生產方法，包括如下步驟：清鋼聯，并條，粗紗，細紗，絡筒，整經，漿紗，穿綜，噴氣織造，后整理及印染。本發明直接在細紗機上進行設備改造，紡賽絡菲爾紡紗，經與特種長絲并網（自改并網機）后，再經漿紗及噴氣織造，采用染粘膠不染滌的方法，形成別具風格的產品。

技術領域

本發明涉及包纏紗線機織物的生產方法。

背景技術

隨著市場需求的多樣化發展，包纏紗線機織物的需求逐漸增多，現有包纏紗線機織物的生產方法有待改進。

發明內容

本發明的目的在于提供一種包纏紗線機織物的生產方法，直接在細紗機上進行設備改造，紡賽絡菲爾紡紗，經與特種長絲并網（自改并網機）后，再經漿紗及噴氣織造，采用染粘膠不染滌的方法，形成別具風格的產品。

為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種包纏紗線機織物的生產方法，包括如下步驟：清鋼聯，并條，粗紗，細紗，絡筒，整經，漿紗，穿綜，噴氣織造，后整理及印染；

所述絡筒步驟采用由絡筒機改造的長絲短纖并網機；所述并網機包括繞有短纖的短纖筒子、繞有長絲的長絲筒子、張力器、第一導紗鉤、第二導紗鉤、張力盤、網絡器、槽筒、并線筒子和壓縮空氣供應裝置；

壓縮空氣供應裝置用于向網絡器供氣；

短纖經短纖筒子、第一導紗鉤、第二導紗鉤、張力盤后到達網絡器的噴嘴；

長絲經長絲筒子、張力器、第二導紗鉤和張力盤后到達網絡器的噴嘴；

短纖與長絲經網絡器的噴嘴噴射后纏繞并網，經槽筒后卷繞于并線筒子之上。

優選的，壓縮空氣供應裝置包括供氣房、主氣罐和儲氣罐，供氣房的空氣經過主氣罐和儲氣罐后到達網絡器的噴嘴。

優選的，第一導紗鉤和張力器分別安裝在導紗桿上。

優選的，所述細紗步驟中，加裝賽絡菲爾裝置。

優選的，所述細紗步驟中，將長絲前皮輥輸入與短纖維束間距控制在2.6mm。

優選的，所述細紗步驟中，皮輥角度控制在70°。

優選的，所述細紗步驟中，皮輥經表面處理并光照10分鐘。

優選的，所述漿紗步驟中，采用高性能淀粉上漿。

優選的，所述漿紗步驟中，漿槽溫度90℃，上漿率8.5%，伸長率3%，回潮率7%。

優選的，所述噴氣織造步驟中，將輔噴高度降低至2格。

優選的，所述噴氣織造步驟中，將綜框高度控制在142mm。

優選的，所述后整理及印染步驟中，織物采用單染，即染粘膠不染滌的方法。

本發明的優點和有益效果在于：提供一種包纏紗線機織物的生產方法，直接在細紗機上進行設備改造，紡賽絡菲爾紡紗，經漿紗及噴氣織造，采用染粘膠不染滌的方法，形成別具風格的產品。

本發明具有如下核心技術：

1）細紗：將長絲前皮輥輸入與短纖維束間距控制在2.6mm，并保持錠與錠一致；皮輥角度由65°調至70°，并經表面處理及光照10分鐘；可防止皮輥損失及細紗機上卷，繞花。

2）并網：長絲與短纖并網；

3）漿紗：采用高性能淀粉上漿，漿槽溫度90℃，上漿率8.5%，伸長率3%，回潮率7%。

4）噴氣織造：降低輔噴高度，3格調至2格；綜框高度由140mm調至142mm。