[發明專利]活塞自動澆鑄工藝

有效

• 申請號: 201811355124.6
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN109332668B
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 陳妙勇
• 申請（專利權）人: 金華市寶琳工貿有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22D19/00;C23C10/22
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 彭啟強

1.活塞自動澆鑄工藝，其特征在于：基于活塞自動澆鑄裝置完成，所述活塞自動澆鑄裝置包括澆鑄系統、取液系統和鑲圈加工系統，澆鑄系統包括底板，底板上安裝有澆鑄機架、接料架和滑軌架，接料架上固定安裝有接料箱，澆鑄機架上安裝有澆鑄工作臺，澆鑄機架內部設置有臺板翻轉裝置，澆鑄工作臺上設置有合模機構和濾網座，合模機構包括中芯模總成、邊芯模總成、外模總成和頂模總成，中芯模總成包括中芯模，邊芯模總成包括一對邊芯半模，一對邊芯半模組成邊芯模，外模總成包括左外模和右外模，左外模和右外模合成模具腔室和澆鑄冒口，頂模總成包括頂模，滑軌架上安裝有座架，座架左右兩側分別安裝有取件機構和壓鹽芯機構，取件機構上安裝有取件機械手和濾網取放機構，滑軌架左端安裝有濾網輸送機構、濾網剪切機構和淬火水箱，取件機構位于淬火水箱上方，濾網輸送機構上安裝有濾網盒；

取液系統包括澆鑄機器人、第一鋁水爐和除渣箱，澆鑄機器人、第一鋁水爐和除渣箱放置在澆鑄工作臺一側旁，澆勺位于第一鋁水爐、除渣箱上方，澆鑄機器人包括機械手和連接臂，機械手與連接臂固定連接，連接臂下端鉸接有澆勺，連接臂上安裝有澆勺水平控制機構，澆勺水平控制機構包括電機、從動輪、環形傳送帶和連接桿，連接臂為中空結構，連接臂外部一體成型有支板，電機固定在支板上，連接臂側壁上開設有第一導孔，連接臂底端開設有第二導孔，電機的輸出軸通過第一導孔伸入連接臂內部空腔，電機輸出軸傳送連接有主動輪，從動輪固定在連接臂內壁上，環形傳送帶放置在連接臂內部空腔內，環形傳送帶一端繞在主動輪上，環形傳送帶另一端繞在從動輪上，環形傳送帶上固定有連接塊，連接桿一端與連接塊鉸接，連接桿另一端穿過第二導孔后與一鉸接架鉸接，鉸接架上端與連接臂鉸接，下端與澆勺固定連接；

鑲圈加工系統包括鑲圈加熱裝置、鑲圈滲鋁機構、刮鏟掛架和鑲圈機器人，鑲圈加熱裝置、鑲圈滲鋁機構、刮鏟掛架和鑲圈機器人均放置在澆鑄工作臺另一側旁，鑲圈加熱裝置、鑲圈滲鋁機構、刮鏟掛架并排放置，鑲圈機器人位于鑲圈加熱裝置和澆鑄工作臺之間，刮鏟掛架上端放置有可取放的刮鏟，鑲圈滲鋁機構包括滲鋁底板和安裝在滲鋁底板上的滲鋁支架，滲鋁支架頂部安裝有滲鋁驅動安裝座，滲鋁驅動安裝座上固定安裝有水平氣缸，水平氣缸的活塞桿上固定安裝有豎直升降部件，豎直升降部件上安裝有吊鉤架，吊鉤架下端一體成型有掛鉤，掛鉤上掛有鑲圈，吊鉤架下部放置有第二鋁水爐；

基于上述活塞自動澆鑄裝置的活塞自動澆鑄工藝，包括以下步驟：

(1)安裝過濾網：利用濾網輸送機構對卷繞在濾網盒中的濾網進行放卷和輸送，利用濾網剪切機構對輸送的濾網進行剪切制成濾網片，利用濾網取放機構對剪切后的濾網片進行夾取并將濾網片轉移、放置在澆鑄工作臺上的濾網座上；

(2)壓鹽芯、裝鑲圈：升起中芯模和邊芯模，將鹽芯放置在中芯模和邊芯模上，利用壓鹽芯機構將鹽芯壓正，進左外模和右外模，左外模和右外模在中芯模和邊芯模外合成模具腔室和澆鑄冒口，利用鑲圈機器人將滲鋁的鑲圈在模具腔室內放正；

(3)合模澆鑄：進頂模，頂模蓋合在模具腔室上端開口，利用澆鑄機器人控制澆勺從第一鋁水爐中舀取鋁水，翻轉澆鑄工作臺，翻轉角度為20～30°，使澆鑄冒口處于傾斜狀態，利用澆鑄機器人將裝有鋁水的澆勺輸送至澆鑄冒口上方，并利用澆鑄機器人將澆勺中的鋁水傾倒至澆鑄冒口內，傾倒完畢后，澆鑄工作臺復位保持水平，鋁水通過澆鑄冒口進入模具腔室內進行凝固；

(4)取件：凝固結束后退頂模、左外模、右外模，活塞成型件露出，利用取件機械手夾取露出的活塞成型件，降中芯模、邊芯模，利用取件機械手將夾取的活塞成型件轉移至淬火水箱中進行淬火，制成活塞成品，淬火結束后，取件機械手將活塞成品放置在接料箱中。

2.根據權利要求1所述的活塞自動澆鑄工藝，其特征在于，步驟(2)中所述鑲圈在模具腔室內放正前進行滲鋁操作，滲鋁操作步驟為：利用鑲圈加熱裝置對鑲圈進行預熱至130～150℃，利用鑲圈機器人將加熱后的鑲圈傳送并放置在鑲圈滲鋁機構的掛鉤上，鑲圈滲鋁機構帶動鑲圈下降并進入第二鋁水爐中，鑲圈在第二鋁水爐中進行滲鋁，滲鋁完畢后，鑲圈滲鋁機構帶動鑲圈上升至第二鋁水爐爐口上方，鑲圈機器人對滲鋁的鑲圈進行夾取。