[發(fā)明專利]自動(dòng)配膠系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811354803.1
• 申請(qǐng)日: 2018-11-14
• 公開（公告）號(hào): CN109317011A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 聶松林;姜瑞明;張星云;陳炎坤;張昊岳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 滁州天鼎豐非織造布有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/18
• 分類號(hào): B01F7/18;B01F15/00;B01F15/04;B01F15/06
• 代理公司: 北京思創(chuàng)大成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11614
• 代理人: 高爽

自動(dòng)配膠系統(tǒng)，涉及紡織物生產(chǎn)領(lǐng)域，包括水箱、配膠罐、儲(chǔ)膠罐和自動(dòng)上粉裝置，自動(dòng)上粉裝置用于向配膠罐內(nèi)輸送粉料，水箱通過進(jìn)水管線與配膠罐連通，配膠罐與儲(chǔ)膠罐通過出膠管線連通。本發(fā)明涉及的一種自動(dòng)配膠系統(tǒng)，通過自動(dòng)上粉裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送粉料到配膠罐，并且能夠?qū)Ψ哿系淖詣?dòng)稱重和加料；配膠過程全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，能夠完成連續(xù)配膠，減少了人員配置，同時(shí)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織物生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種自動(dòng)配膠系統(tǒng)。

背景技術(shù)

胎基布行業(yè)采用浸入淀粉膠和定型烘干的方法增加胎基布的強(qiáng)度和延伸性。淀粉膠的配置需要在配膠罐內(nèi)加水、攪拌、加淀粉、加熱的步驟進(jìn)行配膠，然后將配好的膠用齒輪泵打到儲(chǔ)膠灌內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存，供生產(chǎn)線胎基布浸膠使用。現(xiàn)有技術(shù)中常用的是半自動(dòng)化系統(tǒng)，即手動(dòng)按鈕進(jìn)行加水、手動(dòng)按鈕開始攪拌、人工加25KG/袋的淀粉，人工打開蒸汽閥門對(duì)淀粉糊進(jìn)行加熱，達(dá)到工藝溫度后打開轉(zhuǎn)膠泵開始排膠，待膠全部打到儲(chǔ)膠罐中完成一次配膠工作。現(xiàn)有的配膠工藝中，配膠罐攪拌器一直處于工作狀態(tài)，自來水通過自動(dòng)補(bǔ)水開關(guān)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水，需要配膠時(shí)按照配膠罐上標(biāo)定好的水位線，加水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)液位后手動(dòng)停止水泵工作，手動(dòng)點(diǎn)開夾套加熱按鈕，到設(shè)定溫度后手動(dòng)點(diǎn)開直通加熱，到達(dá)設(shè)定溫度后手動(dòng)關(guān)閉夾套加熱和直通加熱，手動(dòng)點(diǎn)開轉(zhuǎn)膠泵開始轉(zhuǎn)膠；當(dāng)配膠罐液位計(jì)中刻度顯示膠全部排干凈后，手動(dòng)停止轉(zhuǎn)膠泵運(yùn)行，然后開始下一次配膠。

這種配膠方式為單項(xiàng)的電氣操作，每一項(xiàng)工作都需要人員判斷，然后執(zhí)行下一項(xiàng)工作，人工干預(yù)較多；配膠每條生產(chǎn)線每個(gè)班需要1個(gè)工人執(zhí)行這些操作，一個(gè)車間4條生產(chǎn)線，每班占用4個(gè)工人，人工成本較高；特別是加淀粉的時(shí)候，人工工作量大，工作溫度較高；由于配膠是靠蒸汽加熱，再加上配膠平臺(tái)周圍散熱設(shè)備較多，因此工作環(huán)境在40℃以上，操作工手動(dòng)每次配膠需要手動(dòng)搬運(yùn)、投料，平均每1小時(shí)就配一罐膠，因此勞動(dòng)強(qiáng)度非常大；人為因素造成淀粉膠配方實(shí)際比例不合格或者加熱溫度過高等質(zhì)量問題發(fā)生的幾率較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)配膠系統(tǒng)，利用自動(dòng)上粉裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，利用控制器控制各項(xiàng)工序開啟和關(guān)閉，完成自動(dòng)配膠的過程。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種自動(dòng)配膠系統(tǒng)，包括水箱、配膠罐、儲(chǔ)膠罐和自動(dòng)上粉裝置，所述自動(dòng)上粉裝置用于向所述配膠罐內(nèi)輸送粉料，所述水箱通過進(jìn)水管線與所述配膠罐連通，所述配膠罐與所述儲(chǔ)膠罐通過出膠管線連通。

優(yōu)選地，所述自動(dòng)上粉裝置包括第一水平輸送機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、第二水平輸送機(jī)構(gòu)和稱重料倉(cāng)，其中所述稱重料倉(cāng)設(shè)于所述配膠罐的上方，所述第一水平輸送機(jī)構(gòu)用于將粉料水平輸送至所述提升機(jī)構(gòu)底部，所述提升機(jī)構(gòu)用于垂直提升所述粉料，所述第二水平輸送機(jī)構(gòu)用于將提升的粉料水平輸送至所述稱重料倉(cāng)。

優(yōu)選地，所述第一水平輸送機(jī)構(gòu)和所述第二水平輸送機(jī)構(gòu)均為水平螺旋輸送機(jī)，且所述第一水平輸送機(jī)構(gòu)和所述第二水平輸送機(jī)構(gòu)平行設(shè)置；所述提升機(jī)構(gòu)為斗式提升機(jī)，所述提升機(jī)構(gòu)垂直于所述第一水平輸送機(jī)構(gòu)和所述第二水平輸送機(jī)構(gòu)之間。

優(yōu)選地，還包括控制器，所述稱重料倉(cāng)上設(shè)有重量傳感器，底部設(shè)有放料閥，所述第二水平輸送機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有第一氣動(dòng)蝶閥，所述控制器根據(jù)所述重量傳感器的檢測(cè)信號(hào)控制所述第一氣動(dòng)蝶閥和所述放料閥的關(guān)閉。

優(yōu)選地，所述進(jìn)水管線上設(shè)有供水泵，所述供水泵的出口處設(shè)有流量計(jì)，所述控制器與所述流量計(jì)信號(hào)連接，所述控制器根據(jù)所述重量傳感器的檢測(cè)信號(hào)控制所述供水泵的啟動(dòng)，并根據(jù)所述流量計(jì)的計(jì)量結(jié)果控制所述供水泵的停止。

優(yōu)選地，還包括蒸汽管線和夾套加熱裝置，所述夾套加熱裝置設(shè)于所述配膠罐的側(cè)壁；所述蒸汽管線包括直通蒸汽管線和向所述夾套加熱裝置供汽的夾套蒸汽管線，所述配料罐的進(jìn)料口和所述直通蒸汽管線的入口均位于所述配膠罐的頂部，所述配料罐的出料口通過所述出膠管線與所述儲(chǔ)膠罐的入口連通。