[發明專利]一種粘接復合消音鋸片基體及制作方法

在審

• 申請號: 201811353914.0
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN109277639A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 張云才;胡歡;李春林;陳濤;潘帥
• 申請（專利權）人: 黑旋風鋸業股份有限公司
• 主分類號: B23D65/00
• 分類號: B23D65/00;B23D61/02;B23P15/28
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 李登橋

本發明公開了本發明通過提供一種粘接復合消音鋸片基體及制作方法，它包括鋸片基體，所述鋸片基體采用夾層結構，在夾層結構內部設置有消音層；所述鋸片基體的中心位置加工有中心孔；所述消音層采用沿著中心孔的外圍呈輻射狀交替設置粘接消音圈和空氣消音圈構成；在鋸片基體的外緣均布加工有水槽。該基體在明顯提高消音復合片降噪效果的同時，將粘膠的使用成本降低50%以上，大幅降低生產成本，大幅提高產品利潤率。

技術領域

本發明涉及鋸片加工領域，具體涉及一種粘接復合消音鋸片基體的制作方法。

背景技術

目前涂膠消音復合片主要都是采用中間涂膠層進行消音，采用此種結構雖然整體牢固度較好，但由于片體與膠體之間結合過于緊密，消音效果雖然相對于傳統復合片好些，但與空氣消音層的降噪效果比較起來還其效果還是稍差；此外目前的涂膠消音復合片在制備和生產過程中其用膠量比較大，制造成本比較高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種涂膠消音復合鋸片基體及制作方法，該基體在明顯提高消音復合片降噪效果的同時，將粘膠的使用成本降低50%以上，大幅降低生產成本，大幅提高產品利潤率。

為了解決上述技術問題，本發明提出以下技術方案：一種粘接復合消音鋸片基體，它包括鋸片基體，所述鋸片基體采用夾層結構，在夾層結構內部設置有消音層；所述鋸片基體的中心位置加工有中心孔；所述消音層采用沿著中心孔的外圍呈輻射狀交替設置粘接消音圈和空氣消音圈構成；在鋸片基體的外緣均布加工有水槽。

所述粘接消音圈和空氣消音圈的寬度相等，且均勻分布的鋸片基體的中心孔至水槽底部中間部位。

所述粘接消音圈和空氣消音圈的寬度為8~10mm。

所述鋸片基體的單層鋸片基體采用碳鋼與合金鋼板為原料。

任意一項所述粘接復合消音鋸片基體的制作方法，包括以下幾個步驟：

Step1：配制單層鋸片基體；以優質的碳鋼與合金鋼板為原料，經過沖裁下料去除毛刺得到單層鋸片基體胚料；

Step2：熱處理：對單層鋸片基體胚料進行淬火和回火；

Step3：單層鋸片基體表面粗加工處理；

Step4：粘接復合；

Step5：精加工，得到粘接復合消音鋸片基體成品。

所述Step2中熱處理具體工藝為：

Step2.1：對單層鋸片基體胚料進行淬火，淬火基體胚料溫度加熱至780~850℃；

Step2.2：以淬火油為淬火介質，對加熱之后的基體胚料淬火30-60秒；

Step2.3：對淬火的基體進行回火，回火基體加熱溫度為300~500℃；

Step2.4：采用加壓空冷的方式回火保溫4-10小時。

所述Step3的具體工藝為：將經過熱處理后的單層鋸片基體進行粗磨削處理，除去表面氧化皮，再進行平面度校準。

所述Step4的具體工藝為：

Step4.1：取兩張單層鋸片基體，將一張單層鋸片基體上表面等間距涂抹膠體，進而形成粘結消音圈；

Step4.2：再將另一張單層鋸片基體對準外圓及中心孔粘接，然后將粘接后的鋸片進行加壓處理，即得到粘接復合消音鋸片基體胚料。

所述Step5的具體工藝為：將粘接復合消音鋸片基體胚料進行精加工，包含中心孔及外圓精車、激光切割齒、精磨、平面度校準，即得粘接復合消音鋸片基體成品。