[發明專利]一種粘接復合消音鋸片基體及制作方法

在審

• 申請號: 201811353914.0
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN109277639A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 張云才;胡歡;李春林;陳濤;潘帥
• 申請（專利權）人: 黑旋風鋸業股份有限公司
• 主分類號: B23D65/00
• 分類號: B23D65/00;B23D61/02;B23P15/28
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 李登橋

1.一種粘接復合消音鋸片基體，其特征在于：它包括鋸片基體（1），所述鋸片基體（1）采用夾層結構，在夾層結構內部設置有消音層；所述鋸片基體（1）的中心位置加工有中心孔（3）；所述消音層采用沿著中心孔（3）的外圍呈輻射狀交替設置粘接消音圈（4）和空氣消音圈（5）構成；在鋸片基體（1）的外緣均布加工有水槽（2）。

2.根據權利要求1所述的一種粘接復合消音鋸片基體，其特征在于：所述粘接消音圈（4）和空氣消音圈（5）的寬度相等，且均勻分布的鋸片基體（1）的中心孔（3）至水槽（2）底部中間部位。

3.根據權利要求1或2所述的一種粘接復合消音鋸片基體，其特征在于：所述粘接消音圈（4）和空氣消音圈（5）的寬度為8~10mm。

4.根據權利要求1所述的一種粘接復合消音鋸片基體，其特征在于：所述鋸片基體（1）的單層鋸片基體采用碳鋼與合金鋼板為原料。

5.權利要求1-4任意一項所述粘接復合消音鋸片基體的制作方法，其特征在于包括以下幾個步驟：

Step1：配制單層鋸片基體；以優質的碳鋼與合金鋼板為原料，經過沖裁下料去除毛刺得到單層鋸片基體胚料；

Step2：熱處理：對單層鋸片基體胚料進行淬火和回火；

Step3：單層鋸片基體表面粗加工處理；

Step4：粘接復合；

Step5：精加工，得到粘接復合消音鋸片基體成品。

6.根據權利要求5所述粘接復合消音鋸片基體的制作方法，其特征在于：所述Step2中熱處理具體工藝為：

Step2.1：對單層鋸片基體胚料進行淬火，淬火基體胚料溫度加熱至780~850℃；

Step2.2：以淬火油為淬火介質，對加熱之后的基體胚料淬火30-60秒；

Step2.3：對淬火的基體進行回火，回火基體加熱溫度為300~500℃；

Step2.4：采用加壓空冷的方式回火保溫4-10小時。

7.根據權利要求5所述粘接復合消音鋸片基體的制作方法，其特征在于：所述Step3的具體工藝為：將經過熱處理后的單層鋸片基體進行粗磨削處理，除去表面氧化皮，再進行平面度校準。

8.根據權利要求5所述粘接復合消音鋸片基體的制作方法，其特征在于：所述Step4的具體工藝為：

Step4.1：取兩張單層鋸片基體，將一張單層鋸片基體上表面等間距涂抹膠體，進而形成粘結消音圈（4）；

Step4.2：再將另一張單層鋸片基體對準外圓及中心孔（3）粘接，然后將粘接后的鋸片進行加壓處理，即得到粘接復合消音鋸片基體胚料。

9.根據權利要求5所述粘接復合消音鋸片基體的制作方法，其特征在于：所述Step5的具體工藝為：將粘接復合消音鋸片基體胚料進行精加工，包含中心孔（3）及外圓精車、激光切割齒、精磨、平面度校準，即得粘接復合消音鋸片基體成品。

10.根據權利要求8所述粘接復合消音鋸片基體的制作方法，其特征在于：所述Step4.1的具體操作方法為：在進行粘接復合時，將一張單層鋸片基體沿中心孔（3）向外一圈圈均勻涂抹形成一圈圈粘接消音圈（4），兩粘接消音圈（4）之間余留空間形成空氣消音圈（5），粘接消音圈（4）與空氣消音圈（5）交替排列組成，并且粘接消音圈（4）與空氣消音圈（5）寬度要保持一致，在8~10mm范圍之間，在涂抹至鋸片基體外圓時要預留激光切割水槽（2）的位置。