[發明專利]鋼坯料構筑方法有效
| 申請號: | 201811350363.2 | 申請日: | 2018-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN109604939B | 公開(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發明(設計)人: | 李雅平;徐海濤;王明政;劉強;吳水金 | 申請(專利權)人: | 中國原子能科學研究院 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
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| 地址: | 102413 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼坯 構筑 方法 | ||
本發明提供了一種鋼坯料構筑方法。該方法包括以下步驟:步驟一:將封焊好的鋼坯料進行加熱,并使構筑界面位于水平方向;步驟二:用平砧鐓粗,并避免錯砧,所述鐓粗方式如下:首先采用一次性快速下壓,然后進行保壓;步驟三:回爐,通過加熱進行擴散連接,均溫后保溫;步驟四:冷卻后,通過機械加工去除焊縫;步驟五:加熱后進行鍛造,控制總變形量。本發明通過特殊鐓粗方式及加熱擴散連接的聯合使用,同時采用機械加工去除焊縫,有效解決了鋼坯料構筑成型中的開裂問題,顯著提高了構筑成型的成品率。
技術領域
本發明屬于材料加工領域,特別涉及一種鋼坯料構筑方法。
背景技術
構筑成型技術是一種新近研發的技術。在鋼坯料構筑成型過程中,鋼坯料之間采用封焊連接在一起,但內部存在大量間隙,這些間隙在后續鍛造過程中可被視為內部缺陷,這些內部缺陷的愈合需要通過大變形的多向鍛造才能實現。然而,大變形鍛造容易造成“鼓肚”現象的產生,使得鼓肚處產生拉應力,導致開裂。與此同時,在鍛造過程中,鋼坯料之間的封焊處也容易發生開裂。這兩種開裂問題均會對鋼坯料的構筑成型帶來嚴重影響,甚至導致構筑成型失敗。
發明內容
為解決目前鋼坯料構筑成型中的開裂問題,本發明提供了一種鋼坯料構筑方法。該方法包括以下步驟:
步驟一:將封焊好的鋼坯料進行加熱,并使構筑界面位于水平方向;
步驟二:用平砧鐓粗,并避免錯砧,所述鐓粗方式如下:首先采用一次性快速下壓,下壓變形量大于30%,下壓時間小于2分鐘;然后進行保壓20分鐘以上,保壓過程中的變形量控制在10~25%之間;
步驟三:回爐,通過加熱進行擴散連接,均溫后保溫12小時以上;
步驟四:冷卻后,通過機械加工去除焊縫,去除焊縫時的單邊加工量為10-50毫米;
步驟五:加熱后進行鍛造,使各向總變形量不小于20%,完成鋼坯料構筑。
根據一個實施例,在所述步驟三與所述步驟四之間還可以進行以下操作1-2次:下壓20分鐘以上,回爐,通過加熱進行擴散連接,均溫后保溫12小時以上;所述操作1-2次中下壓的總變形量與所述步驟二中保壓過程中的變形量之和控制在10~25%之間;與此同時,步驟二中所述保壓過程中的變形量可以小于10%。
根據一個實施例,當所述鋼坯料的外形為沙漏形時,所述鐓粗方式還可以采用以下方式代替:首先采用一次性快速下壓,下壓變形量大于15%,下壓時間小于2分鐘;然后進行保壓20分鐘以上,保壓過程中的變形量控制在5~20%之間。
根據一個實施例,所述鋼坯料可以為不銹鋼坯料或碳鋼坯料。
進一步地,所述鋼坯料的外形可以為長方體、立方體或圓柱體。
根據一個實施例,所述冷卻為風冷和/或水冷和/或空冷。
本發明的鋼坯料構筑方法通過特殊鐓粗方式及加熱擴散連接的聯合使用,同時采用機械加工去除焊縫,有效解決了鋼坯料構筑成型中的開裂問題,顯著提高了構筑成型的成品率。
具體實施方式
下面通過實施例對本發明的技術方案作進一步具體的說明。在下面的詳細描述中,為便于解釋,闡述了許多具體的細節以提供對本發明實施例的全面理解。然而明顯地,一個或多個實施例在沒有這些具體細節的情況下也可以被實施。
本發明的鋼坯料構筑方法包括以下步驟:
步驟一:將封焊好的鋼坯料進行加熱,并使構筑界面位于水平方向;
步驟二:用平砧鐓粗,并避免錯砧,所述鐓粗方式如下:首先采用一次性快速下壓,下壓變形量大于30%,下壓時間小于2分鐘;然后進行保壓20分鐘以上,保壓過程中的變形量控制在10~25%之間;
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