[發明專利]一種移動導軌制造方法及其組焊定位裝置

在審

• 申請號: 201811350180.0
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN111185718A
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 劉振義;吳桂峰;榮曉玲;韓翠萍;徐君臣;唐金虎;楊延娟;姜洋
• 申請（專利權）人: 南陽二機石油裝備集團股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種移動導軌制造方法及其組焊定位裝置，組焊定位裝置具有固定、限位軌道，其中：平臺T型槽可調整定位連接座、限位連接座的中心距，保證軌道的中心距尺寸及位置精度，保證移動導軌制造滿足互換，可滿足軌道中心距尺寸不同的移動導軌的制造。移動導軌制造方法，通過單個軌道組焊加工，用組焊定位裝置組焊，滿足配套鉆機底座相適應的移動導軌的制造，解決移動導軌整體加工受大型鏜銑加工設備制約的問題，同時提高生產效率，降低制造成本。

技術領域

本發明涉及整體平移式石油鉆機用移動導軌的制造技術，具體涉及一種解決石油鉆機整體平移用移動導軌制造方法及其組焊定位裝置。

背景技術

石油鉆機整體平移移動導軌一般由兩組導軌及中間連接桿組成，每組移動導軌有10余節導軌組成，要求每節導軌具有互換性，滿足鉆機平移時導軌循環對接。

移動導軌的制造，關鍵在于每節導軌制造時保證平面度、直線度、連接尺寸的一致性。因此在生產制造過程中移動導軌必須整體組焊后再使用大型鏜銑加工設備進行整體加工，才可以保證平面度、直線度、連接尺寸的一致性，制造成本高。

為了解決[0002]和[0003]所述問題，本發明提供一種移動導軌的制造方法及其組焊定位裝置，將每節導軌連接孔安裝中心距尺寸統一為4000mm。單個軌道組焊后加工銑面、銑孔、鏜孔，保證軌道連接孔中心距尺寸4000mm；使用組焊定位裝置組焊，通過平臺T型槽調整定位連接座、限位連接座的中心距，軌道中心距可以調整，滿足不同中心距尺寸的移動導軌的制造，保證移動導軌的軌道的中心距尺寸及位置精度，保證移動導軌制造滿足互換，同時降低制造成本。

發明內容

本發明的目的是提供一種移動導軌制造方法，通過組焊定位裝置，將移動導軌的制造工藝由先組焊再整體加工，改為軌道部件加工后再組焊。在保證產品質量的前提下降低生產成本，提高生產效率。

本發明的另一目的在于提供一種移動導軌組焊定位裝置，將定位連接座、限位連接座通過螺栓固定在平臺T型槽上，通過銷軸連接及頂緊絲杠作用，可使軌道可快速準確定位，保證移動導軌的軌道的中心距尺寸及位置精度，操作方便，作業效率高，實現制造質量的一致性，保證移動導軌制造滿足互換。

本發明的有益效果：該移動導軌制造方法及其組焊定位裝置，保證移動導軌組焊完成后的平面度、直線度以及連接銷孔的位置精度，解決移動導軌整體加工受大型鏜銑加工設備制約的問題，同時減少工件的周轉、提高生產效率，降低制造成本。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案是：移動導軌制造方法，其特征在于按下述步驟制作：

1．用數控切割機切割移動導軌各零部件成活；

2．導軌用焊接H型鋼梁體用焊接H型鋼生產線組合、焊接、矯正焊接變形；

3．在平臺上定位找正在軌道梁體上組焊連接座、筋板；

4．單個軌道加工銑上的平面、油槽、斜面、步行孔、鏜兩端連接孔，保證軌道梁連接孔中心距的一致性；

5．用組焊定位裝置組焊軌道，通過銷軸及限位定位，尺寸校核后進行定位焊，保證移動導軌的軌道的中心距及位置精度，保證移動導軌制造滿足互換；

6．在組焊定位裝置中焊接完平面焊縫，翻轉墊平焊接其余焊縫；

7．移動導軌整體組裝，檢查其截面尺寸、直線度、平面度符合要求。

一種移動導軌制造中使用的組焊定位裝置，定位連接座、限位連接座在平臺上找正，通過螺栓固定在T型槽上。具有定位移動導軌的軌道位置。

本發明組焊定位裝置具有如下優點：

1．組焊定位裝置，保證移動導軌組合軌道的中心距尺寸、平面度、直線度以及連接銷孔的位置精度，滿足導軌制造的一致性；