[發(fā)明專(zhuān)利]電力鐵塔鋼制件熱鍍鋅生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811349054.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109504928A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李勝利;黃立營(yíng);劉華;韓彬;魏民 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江蘇榮輝電力設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C2/02 | 分類(lèi)號(hào): | C23C2/02;C23C2/06;C23G1/08;C22C18/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 221300 江蘇省徐州市邳*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱鍍鋅 電力鐵塔 鋼制件 除銹 復(fù)合 節(jié)能降耗 除銹劑 水冷卻 溫水洗 助鍍劑 低鉻 鈍化 生產(chǎn) | ||
1.一種電力鐵塔鋼制件熱鍍鋅生產(chǎn)方法,其特征是,包括以下步驟:
復(fù)合除銹劑除銹→溫水洗→復(fù)合助鍍劑 →熱鍍鋅→水冷卻→低鉻鈍化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力鐵塔鋼制件熱鍍鋅生產(chǎn)方法,其特征是,所述復(fù)合除銹劑除銹的工藝條件為:
鹽酸 15%~20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù));
磷酸3%~5% (質(zhì)量分?jǐn)?shù));
SLS表面活性劑 4~6g/L;
若丁 4~8g/L;
添加劑 5~10g/L;
溫度 15~30℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力鐵塔鋼制件熱鍍鋅生產(chǎn)方法,其特征是,所述復(fù)合助鍍劑的配方及工藝條件:
ZnCl2 160~180 g/L;
NH4Cl 50~70 g/L;
KC1 40~60 g/L;
十二烷基脂肪醇類(lèi)添加劑 1.2~1.6 g/L;
Fe2+ <1.0 g/L;
溫度 70~80℃;
浸粘時(shí)間 1.5~3.0min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力鐵塔鋼制件熱鍍鋅生產(chǎn)方法,其特征是,在鍍鋅工藝中,鋅鍋的容量是產(chǎn)量的25~35倍,鋅鍋的長(zhǎng)度應(yīng)比工件的長(zhǎng)度多1.0~1.5m。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電力鐵塔鋼制件熱鍍鋅生產(chǎn)方法,其特征是,在鍍鋅工藝中,在初次熔鋅之前對(duì)鋅鍋內(nèi)壁涂覆一層1.0~1.5mm厚的耐鋅液腐蝕的BGF型涂料。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電力鐵塔鋼制件熱鍍鋅生產(chǎn)方法,其特征是,鋅鍋內(nèi)鋅液溫度控制在435~448℃之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電力鐵塔鋼制件熱鍍鋅生產(chǎn)方法,其特征是,鋅液中微量鋁(Al)為0.025%~0.030%、錫(Sn)為0.003%~0.006%、鉍(Bi)為0.015%~0.02%。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電力鐵塔鋼制件熱鍍鋅生產(chǎn)方法,其特征是,在水冷卻工藝中,冷卻水應(yīng)保持流動(dòng),pH應(yīng)在6~8之間,水溫須保持在60°C以下。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過(guò)量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物





