[發明專利]一種環氧樹脂型材的制備方法

在審

• 申請號: 201811349042.0
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN111168905A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 陳衛鋒;陳衛華
• 申請（專利權）人: 上海偉貞實業有限公司
• 主分類號: B29C43/02
• 分類號: B29C43/02;B29C43/52;B29C43/58;B29K63/00
• 代理公司: 上海愉騰專利代理事務所(普通合伙) 31306
• 代理人: 唐海波

本發明涉及環氧樹脂型材的制備方法，包括如下步驟：將各原料混合均勻得到混合料，將混合料進行預熱；對混合料進行布料，使其均勻分布在傳輸裝置上；對傳輸裝置上的混合料進行梯度加熱，然后進行分割，得到半成品；對半成品進行保溫；將保溫后的半成品壓入模具中進行成型得到環氧樹脂型材，在成型過程中對半成品進行梯度降溫；待環氧樹脂型材及模具冷卻后脫模、下料成型，然后貼膜得到環氧樹脂型材成品。環氧樹脂混合料在凝膠、固化時進行梯度加熱形成環氧樹脂固化物，其在其成型過程中采用梯度降溫；從而減少環氧樹脂型材制備過程中產生的內應力，減少了制備過程中產生內裂紋，減少成品使用一段時間后容易開裂的問題。

技術領域

本發明涉及環氧樹脂領域，具體涉及一種環氧樹脂型材的制備方法。

背景技術

高端實驗室家具中的臺面板，目前市場上現在仍在用的有水泥貼瓷磚、層壓理化板、天然大理石、陶瓷板，而上述板材的共同點之一就是用了一段時間后容易開裂，使用壽命短，臺面開裂后通常采用的方法是更換臺面，更換臺面費時費力費財，造成很大的資源浪費。

發明內容

本發明的目的在于提供一種經久耐用、表面無細孔、不易開裂的環氧樹脂型材的制備方法。

本發明的具體技術方案如下：

一種環氧樹脂型材的制備方法，包括如下步驟：

將各原料混合均勻得到混合料，將混合料進行預熱；

對混合料進行布料，使其均勻分布在傳輸裝置上；

對傳輸裝置上的混合料進行梯度加熱，然后進行分割，得到半成品；

對半成品進行保溫；

將保溫后的半成品壓入模具中進行成型得到環氧樹脂型材，在成型過程中對半成品進行梯度降溫；

待環氧樹脂型材及模具冷卻后脫模、下料成型，然后貼膜得到環氧樹脂型材成品。

優選的，將各原料混合均勻得到混合料，將混合料預熱至50-70℃。

優選的，對傳輸裝置上的混合料進行梯度加熱，使混合料溫度從80-100℃加熱至180-200℃，然后進行分割，得到半成品；為環氧樹脂混合料的凝膠、固化過程提供最為合適的溫度，有助于環氧樹脂混合料的凝膠、固化的充分進行。

由于環氧樹脂混合料在凝膠、固化時產生固化收縮和熱冷收縮，這時半成品內就存在內應力，內應力集中的地方容易產生開裂；為了減少環氧樹脂混合料在凝膠、固化時產生的內應力；優選的，對傳輸裝置上的混合料進行梯度加熱，所述梯度加熱的梯度為80-100℃、100-120℃、120-150℃、150-180℃、180-200℃，各梯度的加熱時間均為6-12分鐘。

為了進一步減少環氧樹脂混合料在凝膠、固化時產生的內應力；優選的，所述各梯度的加熱時間均為10分鐘。

優選的，對半成品于190-210℃的條件下保溫30-300min；使得半成品中未完全發生交聯反應的環氧樹脂繼續延伸發生交聯反應、形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物，使分子結構更加致密，表面無細孔，使得產品經久耐用。

環氧樹脂固化物在其成型過程中，溫度變化是不可避免的，降溫太快的話容易使半成品內產生應力，從而容易產生內裂紋，導致成品后續容易開裂；優選的，在成型過程中對半成品進行梯度降溫，所述梯度降溫的梯度為200-180℃、180-160℃、160-140℃、140-120℃、120-80℃、80-60℃、60-55℃，各梯度的降溫時間均為6-12分鐘。本發明采用梯度降溫，減少成型中半成品內產生應力，避免產生內裂紋，延長成品的使用壽命。

為了進一步減少成型中半成品內產生的應力，優選的，在成型過程中對半成品進行梯度降溫，所述梯度降溫的梯度為200℃、180℃、160℃、140℃、120℃、80℃、60℃。