[發(fā)明專利]餐廚垃圾除臭劑的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811347998.7
• 申請(qǐng)日: 2018-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN109331209A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹云娥;吳慶;張文文;王琴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧夏大學(xué)
• 主分類號(hào): A61L9/013
• 分類號(hào): A61L9/013;A61L9/01;A61L9/012;A61L9/12;B09B5/00;B01D53/84;B01D53/58;B01D53/52;B01D53/50;A61L101/56;A61L101/52;A61L101/54;A61L101/50
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

本發(fā)明公開了餐廚垃圾除臭劑的制備方法，該餐廚垃圾除臭劑為實(shí)心的固態(tài)筒體結(jié)構(gòu)，由外至內(nèi)包括多孔層、降解層、香熏柱，該餐廚垃圾除臭劑的制備方法包括以下步驟：步驟一、制備香薰柱，在模具I中成型；步驟二、制備降解層，在模具II中成型；步驟三、制備多孔層，在模具III中成型；其中，模具I、模具II和模具III均為筒體結(jié)構(gòu)，模具II和模具III的表面垂直于軸向間隔設(shè)有多個(gè)圓柱形打孔套，使用模具II和模具III成型時(shí)，控制打孔柱在降解層的表面打孔，并以在降解層表面打孔的位置又在多孔層的表面打孔。本發(fā)明易于收納、運(yùn)輸，多層結(jié)構(gòu)有助于有針對(duì)性的和餐廚垃圾進(jìn)行接觸反應(yīng)，除臭時(shí)間短，除臭效果好，無二次污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種餐廚垃圾除臭劑的制備方法。

背景技術(shù)

隨著人們生活水平的提高，對(duì)于飲食的需求和要求也在提升，餐飲行業(yè)的發(fā)展日益興盛，同時(shí)導(dǎo)致餐廚垃圾也逐漸增多。餐廚垃圾中含有的有機(jī)成分比例高，組成復(fù)雜，包括帶有致病性的病原微生物、寄生蟲以及重金屬元素等，堆放時(shí)間較長(zhǎng)后，有機(jī)物在微生物作用下腐敗會(huì)持續(xù)釋放出各種難聞的惡臭氣體，這些氣體成分復(fù)雜，包括氨氣、硫化氫、硫醇類、胺類等。這些氣體還會(huì)招來大量的蚊蟲、蒼蠅，導(dǎo)致疾病傳播的可能性增加，對(duì)人類健康生活帶來極大的危害，因此如何解決餐廚垃圾的惡臭受到普遍關(guān)注。現(xiàn)有的除臭劑，一次性投料后除臭的持續(xù)時(shí)間短、效果差，容易引起二次污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種餐廚垃圾除臭劑的制備方法，其易于收納、運(yùn)輸，多層結(jié)構(gòu)有助于有針對(duì)性的和餐廚垃圾進(jìn)行接觸反應(yīng)，除臭時(shí)間短，除臭效果好，無二次污染。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種餐廚垃圾除臭劑的制備方法，該餐廚垃圾除臭劑為實(shí)心的固態(tài)筒體結(jié)構(gòu)，由外至內(nèi)包括多孔層、降解層、香熏柱，該餐廚垃圾除臭劑的制備方法包括以下步驟：

步驟一、制備香薰柱，將9重量份的茶葉、5重量份的薄荷、13重量份的香茅草、4重量份的咖喱草、7重量份的艾草混合后搗碎，置于45℃恒溫水浴鍋中噴灑復(fù)合酶溶液，邊噴灑邊攪拌45min，然后加入乙醇水溶液，進(jìn)行超臨界CO₂萃取，制得萃取液，萃取液減壓旋蒸得浸膏，將浸膏與淀粉糊按照質(zhì)量比為2:1混合，置于放入模具I中成型，自然放置15min，開模取出，形成香薰柱，其中，復(fù)合酶由質(zhì)量比為4:2:2:1的柚皮苷酶、β-葡萄糖苷酶、果膠酶、纖維素酶混合制得；

步驟二、制備降解層，將16重量份的竹炭粉、55重量份的蚯蚓糞、11重量份的牛卵坨果皮、10重量份的檸檬果皮、60重量份的水混合，得第一混合料，向第一混合料中加入復(fù)合微生物菌劑，在溫度為28℃、相對(duì)濕度為80％的條件下培養(yǎng)62h，得到第一預(yù)制料，然后把香薰柱放入模具II中，將第一預(yù)制料倒入香薰柱與模具II中形成的環(huán)狀空間，自然放置15min成型，開模取出，在香薰柱外表面形成降解層，其中，復(fù)合微生物菌劑的加入量是初混液總重量的22％；

步驟三、制備多孔層，將55重量份的凹凸棒粉置于800℃煅燒2h后加入到陽離子表面活性劑中，80℃超聲波振蕩30min，再經(jīng)離心、真空干燥、微波輻照，得到改性凹凸棒粉，將改性凹凸棒粉與10重量份的海泡石粉、8重量份的蛭石粉混合后置于硅烷偶聯(lián)劑溶液中浸泡1h，取出經(jīng)紅外線輻射90min，得到第二混合料，取20重量份的糖蜜草和12重量份的雞腸草搗碎后加入第二混合料中，同時(shí)加入5重量份的木薯粉和40重量份的水，混合均勻后制得第二預(yù)制料，將在香薰柱外表面形成的降解層一起放入模具III中，把第二預(yù)制料倒入降解層與模具III形成的環(huán)狀空間，28℃恒溫放置40min成型，開模取出，形成多孔層，其中，凹凸棒粉與陽離子表面活性劑的質(zhì)量體積比為1:8；