[發(fā)明專利]檢測系統(tǒng)的質量評估方法及裝置、計算機可讀存儲介質在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811347461.0 | 申請日: | 2018-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN109598415A | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陶然;胡朝暉;陳燦星;郝必喜;柳盛偉 | 申請(專利權)人: | 黑龍江金域醫(yī)學檢驗所有限公司 |
| 主分類號: | G06Q10/06 | 分類號: | G06Q10/06 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202 | 代理人: | 宋靜娜;郝傳鑫 |
| 地址: | 150000 黑龍江省哈爾濱市高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)科技*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 檢測系統(tǒng) 檢驗結果 質量評估 預設 標準差 質量指數 閾值時 計算機可讀存儲介質 最大允許誤差 百分比誤差 絕對值誤差 獲取系統(tǒng) 檢驗項目 評判標準 質量參數 標定 樣本 自動化 評判 指令 響應 | ||
本發(fā)明實施例公開的檢測系統(tǒng)的質量評估方法,通過響應于對預設的檢驗項目對應的檢測系統(tǒng)的質量評估指令,獲取系統(tǒng)預設的最大允許誤差和所述檢測系統(tǒng)對樣品的n個檢驗結果的標準差;若當前所述檢測系統(tǒng)對所述樣品的檢驗結果小于預設的第一閾值時,根據所述絕對值誤差和標準差,計算所述檢測系統(tǒng)的質量指數;其中,所述第一閾值通過多個濃度的樣本的檢驗結果進行標定后得到;若當前檢測系統(tǒng)對所述樣品的檢驗結果大于或等于所述第一閾值且小于預設的第二閾值時,根據所述百分比誤差和標準差,計算所述檢測系統(tǒng)的質量指數,則可實現(xiàn)自動化的質量評估,而且所用的評判標準更能科學和客觀地評判檢測系統(tǒng)的質量參數。
技術領域
本發(fā)明涉及智能醫(yī)療領域,尤其涉及一種檢測系統(tǒng)的質量評估方法及裝置、 計算機可讀存儲介質。
背景技術
對于臨床診斷,各項生化檢驗對于醫(yī)療從業(yè)人員具有重大的參考意義生化檢 驗是醫(yī)院檢驗科常用的檢驗手段,其通常以人的血液、尿液、腦脊液等為標本, 通過檢驗標本中各種生化成分的含量,為臨床診斷提供依據。而用于生化檢驗的 檢測設備是將生物化學分析過程中的取樣、加試劑、去干擾物、混合、自動檢測 等進行自動化操作的儀器,檢驗設備在使用的過程中需要不斷的檢測、評估,保 證其正常的工作,才能讓醫(yī)療設備更好地發(fā)揮優(yōu)勢,因此醫(yī)療設備的日常評估是 必不可少的。對于現(xiàn)有的醫(yī)療檢測設備,需要一套科學的、客觀的檢驗標準衡量 其檢驗質量,督促醫(yī)療檢驗人員對質量亟需改善的醫(yī)療設備進行改善或者更新處 理,從而為醫(yī)療從業(yè)人員提供具有參考價值的檢驗結果。
另外,現(xiàn)有的檢測設備的質量評估通常由醫(yī)療工作人員收集評估數據后,進 行手動評估。人工評估檢測設備的質量除了會浪費專業(yè)人員的體力腦力投入,還 存在容易出錯的缺陷。
發(fā)明內容
本發(fā)明實施例提供一種檢測系統(tǒng)的質量評估方法及裝置、計算機可讀存儲介 質,能有效解決現(xiàn)有的檢測設備的質量評估缺少科學和客觀評價標準的問題,可 以實現(xiàn)自動化的質量評估。
本發(fā)明一實施例提供一種檢測系統(tǒng)的質量評估方法,包括步驟:
響應于對預設的檢驗項目對應的檢測系統(tǒng)的質量評估指令,獲取系統(tǒng)預設的 最大允許誤差和所述檢測系統(tǒng)對樣品的n個檢驗結果的標準差;其中,所述最大 允許誤差包括絕對值誤差和百分比誤差;所述n個檢驗結果為與當前時刻最近的 n個檢驗結果,n≥2;
若當前所述檢測系統(tǒng)對所述樣品的檢驗結果小于預設的第一閾值時,根據所 述絕對值誤差和標準差,計算所述檢測系統(tǒng)的質量指數;其中,所述第一閾值通 過多個濃度的樣本的檢驗結果進行標定后得到;
若當前檢測系統(tǒng)對所述樣品的檢驗結果大于或等于所述第一閾值且小于預 設的第二閾值時,根據所述百分比誤差和標準差,計算所述檢測系統(tǒng)的質量指數。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明實施例公開的檢測系統(tǒng)的質量評估方法,通過響應 于對預設的檢驗項目對應的檢測系統(tǒng)的質量評估指令,獲取系統(tǒng)預設的最大允許 誤差和所述檢測系統(tǒng)對樣品的n個檢驗結果的標準差;其中,所述最大允許誤差 包括絕對值誤差和百分比誤差;若當前所述檢測系統(tǒng)對所述樣品的檢驗結果小于 預設的第一閾值時,根據所述絕對值誤差和標準差,計算所述檢測系統(tǒng)的質量指 數;其中,所述第一閾值通過多個濃度的樣本的檢驗結果進行標定后得到;若當 前檢測系統(tǒng)對所述樣品的檢驗結果大于或等于所述第一閾值且小于預設的第二 閾值時,根據所述百分比誤差和標準差,計算所述檢測系統(tǒng)的質量指數,則可實 現(xiàn)自動化的質量評估,而且所用的評判標準中的第一閾值是由多個濃度的樣本的 檢驗結果進行標定后得到,而不是通過人為的理論設定,更能科學和客觀地評判 檢測系統(tǒng)的質量參數,具有重要的應用意義。
作為上述方案的改進,述第一閾值通過以下方式獲得:
響應于對所述第一閾值的計算指令,獲取所述檢測系統(tǒng)對不同濃度的標準樣 品的多個檢測結果;
根據所述檢測系統(tǒng)對不同濃度的標準樣品的多個檢測結果獲得所述第一閾 值。
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