[發(fā)明專利]熱敏電阻的制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811345162.3
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN109494035A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊恩典
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山聚達(dá)電子有限公司
• 主分類號: H01C7/02
• 分類號: H01C7/02;H01C17/22
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發(fā)明公開了一種熱敏電阻的制作方法，其包含以下步驟：將聚合物、導(dǎo)電填料進(jìn)行混練；壓合混練后的材料成為PTC芯材，PTC芯材厚度在0.2mm至5mm；將多個PTC芯材上下堆疊進(jìn)行電子束輻照，輻照劑量在25～300kGy；以及切割PTC芯材成為多個熱敏電阻。本發(fā)明對于低阻熱敏電阻芯材進(jìn)行輻照管控，使產(chǎn)品的電阻良率大幅提高且改善產(chǎn)品的均勻性。

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種熱敏電阻的制作方法，具體而言，涉及一種電子束輻照優(yōu)化的熱敏電阻的制作方法。

【背景技術(shù)】

由于具有正溫度系數(shù)(Positive Temperature Coefficient；PTC)特性導(dǎo)電復(fù)合材料的電阻具有對溫度變化反應(yīng)敏銳的特性，可作為電流或溫度感測元件的材料，且目前已被廣泛應(yīng)用于過電流和過溫度保護(hù)元件或電路元件上。由于PTC導(dǎo)電復(fù)合材料在正常溫度下的電阻可維持極低值，使電路得以正常運作。但是，當(dāng)電路發(fā)生過電流或過溫度的現(xiàn)象時，其電阻值會瞬間提高至一高電阻狀態(tài)，即發(fā)生觸發(fā)現(xiàn)象，從而降低流過的電流值。

PTC芯材制成后需要經(jīng)過輻照交聯(lián)才能具有最優(yōu)PTC效應(yīng)，芯材輻照是為了穩(wěn)固性能使芯材電性能具有記憶功能，使限溫特性穩(wěn)定和使用壽命增長。部分廠家并未經(jīng)過輻照交聯(lián)，這樣看似節(jié)約了成本，誰知這其中存在的很大的安全隱患。未經(jīng)輻照交聯(lián)的芯材就耐熱性和抗老化性來說較很差，時間一長容易出現(xiàn)漏電、短路、破壞PTC芯材的性能，大大縮短了產(chǎn)品的使用壽命。經(jīng)過整體輻照交聯(lián)的芯材，有較好的耐熱性和抗老化性。在使用過程中，不僅延長了芯材的使用壽命，還提高了它的安全性。

目前，較為普遍的是采用高能電子束輻照交聯(lián)，按PTC材料體系來確定適宜的輻照劑量。輻照時常發(fā)生受輻照不均勻的問題，而且如何提高生產(chǎn)率也是極需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

近年來，汽車上使用的電子零件比例呈現(xiàn)不斷上升的趨勢，同時世界各國法規(guī)對于節(jié)能減碳以及能源效率的要求也不斷的提升。為了讓汽車在行駛的時候減少能耗，就必須要從設(shè)計上將車輛上的結(jié)構(gòu)體、模塊、零部件等紛紛加以小型化及輕量化才能達(dá)成。而這樣的小型化、輕量化目標(biāo)則必須靠著各零組件廠商在其產(chǎn)品上有技術(shù)突破和更新、更小的產(chǎn)品推出才行。在汽車上使用到的熱敏電阻主要存在馬達(dá)電機的線圈保護(hù)，其作用是在馬達(dá)因某種因素卡住發(fā)生堵轉(zhuǎn)的時候截斷電流，以至于可以保護(hù)馬達(dá)線圈免于過熱損壞的情況。由于馬達(dá)在輕量化、小型化的趨勢下也需要縮小尺寸，所以熱敏電阻勢必需要縮小才能適用。

本發(fā)明中的低阻熱敏電阻即是藉由低阻導(dǎo)電材料的導(dǎo)入使得產(chǎn)品得以大幅縮小，而要使產(chǎn)品的性能穩(wěn)定以及可靠度提升還有一個重要的關(guān)鍵制程就是電子束輻照。

本發(fā)明公開了一種熱敏電阻的制作方法，其特征在于，包含以下步驟：

將聚合物、導(dǎo)電填料進(jìn)行混練；

壓合混練后的材料成為PTC芯材，PTC芯材厚度為0.2mm～5mm；

將多個PTC芯材上下堆疊進(jìn)行電子束輻照，輻照劑量在25～300kGy；以及

切割PTC芯材成為多個熱敏電阻。

一實施例中，所述導(dǎo)電填料密度小于8g/cm³。

一實施例中，所述導(dǎo)電填料為碳化鈦、碳化釩、碳化鋯、硼化鈦、硼化釩、硼化鋯、氮化鋯、氮化鈦或其混合物或固溶體。

一實施例中，該多個PTC芯材至少經(jīng)過2次以上的電子束輻照。

一實施例中，PTC芯材以每分鐘1～10米的速度通過電子束輻照機進(jìn)行輻照。

一實施例中，PTC芯材厚度0.5～0.9mm，電子束輻照劑量為50～100kGy。

一實施例中，上下堆疊PTC芯材的層數(shù)為2或3層。