[發明專利]一種新型數控干切滾齒機

在審

• 申請號: 201811345095.5
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN109290639A
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 顏拴歧;高松柏;黃寧玲;顧吉;牟軍錄;柴強;楊永強;胡攀良;呂峻青;梅雪松;姚斌;侯海峰;肖望強;陳彬強
• 申請（專利權）人: 鹽城秦川華興機床有限公司
• 主分類號: B23F17/00
• 分類號: B23F17/00;B23F19/10;B23F23/12
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 周蔚然

本發明公開了一種新型數控干切滾齒機，包括床身、大立柱、滑板、刀架、旋轉工作臺、小立柱、轉換機構、修毛倒棱工作臺、料倉、螺旋排屑系統、電器系統、液壓和潤滑系統、氣路系統及防護裝置，可以加工直齒、斜齒、圓筒齒輪、錐齒輪、花鍵、蝸輪、鏈輪，系統功能強大；機床鑄件全部為HT300優質鑄件，具有很好的吸振效果；具有預載的無隙滾珠絲杠驅動的進給系統；耐磨損的直線導軌；高精度齒輪副傳動并有消隙機構的工作臺，產品精度高；具有獨特的修毛倒棱機構；零件轉換結構和料倉；PLC控制定量潤滑裝置；螺旋式加磁性排屑系統；更環保、更干凈和節能，結構更合理、操作更簡單、產品質量更高、排屑速度快，使用壽命長，加工更高效。

技術領域

本發明屬于機械加工機床技術領域，具體涉及一種新型數控干切滾齒機。

背景技術

隨著高速切削技術的發展，數控滾齒機正向高速干切方向發展，已有的干切滾齒機有幾點缺陷：1、現有的滾齒機刀架裝配裝配精度不高，難以保證主軸系統的剛性和精度穩定性，從而影響滾齒精度和滾到壽命，并且停電或出故障會掉刀；2、工作臺傳動精度不高，無法保證了加工零件精度；3、傳統的滾齒倒棱工序，一般采用獨立的滾齒機和倒棱機，這樣造成占地面積大，同時工件交換需跨機床，動作繁瑣。也有廠商將倒棱機小型化復合到滾齒機內部，但工件還需搬運進行二次裝夾，重新對齒，要額外配置對齒機構，影響了效率，增加了系統控制動作；4、鐵屑速度慢，工件加工時會受溫度影響，零件精度不穩定；5、經常出現拉刀故障，降低工作效率。

發明內容

為解決上述問題，本發明公開了一種新型數控干切滾齒機，使用粉末冶金多頭刀具實現高速切削，滾齒后修毛倒棱減少轉運克服磕碰拉毛現象，轉換機構的配合使用及配備料倉，實現自動化加工，批量加工時組合流水線，做到無人操作，工作效率高。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種新型數控干切滾齒機，包括床身、大立柱、滑板、刀架、旋轉工作臺、小立柱、轉換機構、修毛倒棱工作臺、料倉、螺旋排屑系統、電器系統、液壓和潤滑系統、氣路系統及防護裝置，所述大立柱、小立柱、旋轉工作臺、修毛倒棱工作臺位于床身上；大立柱和小立柱相對設置，所述旋轉工作臺設置在大立柱和小立柱之間，修毛倒棱機構在小立柱的后端，修毛倒棱機構上設有對稱設置的倒棱刀，所述修毛倒棱工作臺設置在修毛倒棱機構與小立柱之間，大立柱上裝有滑板和刀架；小立柱上有轉換機構；床身內有螺旋排屑系統，螺旋排屑系統包括排屑絞龍、磁性排屑機，所述磁性排屑機外側設有料斗車，所述料倉設置在工作臺后端，所述轉換結構設有三個工位，旋轉工作臺為第一工位，修毛倒棱工作臺為第二工位，料倉處為第三工位。

作為本發明的一種改進，所述旋轉工作臺采用精密齒輪副，支撐用的是雙列園柱滾子軸承和推力園柱滾子軸承，并有液壓消隙機構。

作為本發明的一種改進，所述轉換機構包括回轉架、齒圈、滑座、齒條、環形滾道及油缸、電機、手爪。

作為本發明的一種改進，所述修毛倒棱工作臺上方設有尾架頂尖。

作為本發明的一種改進，所述刀架上設有扳角度A軸。

作為本發明的一種改進，所述刀架后端設有平衡裝置。

作為本發明的一種改進，所述大立柱的X軸和Z軸采用精密滾珠絲杠傳動。

作為本發明的一種改進，所述防護裝置為全封閉罩殼。

一種新型數控干切滾齒機的工作方式，包括以下步驟：

1）.滾齒功能：

A. 漲套式自動液壓拉緊工裝裝在旋轉工作臺上，找正定位錐柱外圓；

B. 零件裝入上述工裝內，反復裝夾拉緊檢查零件定位重復精度；

C. 取適合工件參數的滾刀裝入相應的刀桿，并在裝刀架上校正好刀具兩端校正帶拼緊，按要求轉入主軸，拖住刀桿并拉緊刀桿；