[發明專利]一種酸瀝濾處理方法及高硅氧玻璃纖維紗繩的制備方法

在審

• 申請號: 201811344051.0
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN109371597A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 祖群;戴尚芹;郭仁賢;潘堅;劉駿
• 申請（專利權）人: 中材科技股份有限公司
• 主分類號: D06B3/09
• 分類號: D06B3/09;D06B23/04;D06B15/00;D06B1/02
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 李靜

1.一種纖維紗繩的酸瀝濾處理方法，其特征在于，將所述纖維紗繩卷繞于紗架上，然后將纏繞纖維紗繩的紗架置于酸液中，并在酸液中轉動，以實現酸瀝濾反應。

2.根據權利要求1所述的纖維紗繩的酸瀝濾處理方法，其特征在于，所述紗架的截面是桿體支撐而成的正多邊形結構，所述纖維紗繩以卷繞比為2-10、厚度不大于3cm的要求卷繞于所述桿體上。

3.權利要求2所述的纖維紗繩的酸瀝濾處理方法，其特征在于，所述紗架的截面的正多邊形結構的邊數為3-30。

4.根據權利要求2或3所述的纖維紗繩的酸瀝濾處理方法，其特征在于，所述紗架的外接圓的半徑為15cm-1000cm。

5.根據權利要求1-4中任一項所述的纖維紗繩的酸瀝濾處理方法，其特征在于，所述轉動是指纏繞有纖維紗繩的紗架圍繞紗架的中心軸進行轉動，其轉動速度為5-80rpm。

6.根據權利要求1-5中任一項所述的纖維紗繩的酸瀝濾處理方法，其特征在于，還包括對所述酸液進行間接加熱的過程。

7.根據權利要求1-6中任一項所述的纖維紗繩的酸瀝濾處理方法，其特征在于，所述酸液的當量濃度為1.0-3.6N/L，溫度為80-100℃，纏繞有纖維紗繩的紗架在酸液中轉動的時間為60-150min。

8.根據權利要求1-7中任一項所述的纖維紗繩的酸瀝濾處理方法，其特征在于，所述纖維紗繩為無堿玻璃纖維紗繩、二元鈉硅酸鹽玻璃纖維紗繩和三元鈉硼硅酸鹽玻璃纖維紗繩中的至少一種。

9.一種高硅氧玻璃纖維紗繩的制備方法，其特征在于，包括權利要求1-10中任一項所述的纖維紗繩的酸瀝濾處理方法。

10.根據權利要求9所述的制備方法，其特征在于，在所述酸瀝濾處理之前還包括酸瀝濾預處理過程，所述酸瀝濾預處理過程中，酸液的當量濃度為1.4-3.6N/L，溫度為50-80℃，處理時間為10-60min。

11.根據權利要求9或10所述的制備方法，其特征在于，還包括對酸瀝濾處理后的纖維紗繩進行噴淋水洗和浸泡水洗，直至所述纖維紗繩表面的pH值為6以上。

12.根據權利要求11所述的制備方法，其特征在于，所述噴淋水洗過程為：酸瀝濾處理完成后，維持紗架轉動的同時用水對纖維紗繩表面進行噴淋處理，以實現噴淋水洗的過程。

13.根據權利要求11或12所述的制備方法，其特征在于，所述浸泡水洗過程為：維持紗架轉動，將纏繞有纖維紗繩的紗架浸于水中實現浸泡水洗的過程。

14.根據權利要求11-13中任一項所述的制備方法，其特征在于，所述噴淋水洗和浸泡水洗過程中，水的溫度為60-80℃，紗架的轉速為15-30rpm，其中，噴淋水洗的次數為2-4次，每次5-10min，浸泡水洗的次數為2-3次，每次25-35min，且所述噴淋水洗和浸泡水洗交替進行。

15.根據權利要求9-14中任一項所述的制備方法，其特征在于，還包括在100-150℃下去除水洗處理后纖維紗繩表面吸附的水的步驟。

16.根據權利要求9-15中任一項所述的制備方法，其特征在于，還包括單根紗繩浸泡于后處理劑中，進行表面浸膠處理，然后置于150-350℃下烘干成膜的步驟。