[發(fā)明專利]一種耐磨防護浸膠手套的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811341607.0 | 申請日: | 2018-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN109575383A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邱長榮 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州易森防護用品科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L9/02 | 分類號: | C08L9/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/12;C08J5/02;C08J9/10;A41D19/015 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 張清彥 |
| 地址: | 511458 廣東省廣州市南沙*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 手套 制備 丁腈橡膠膠料 浸漬 浸膠手套 耐磨防護 漿料 吸濕性 補強填充劑 耐磨性 丁腈橡膠 干燥處理 機械防護 膠料涂層 抗撕裂性 耐穿刺性 生產(chǎn)效率 制備工藝 浸入 紗線 發(fā)泡劑 防老劑 負(fù)離子 抗割性 增塑劑 耐磨 原液 勻膠 防腐 環(huán)保 | ||
1.一種耐磨防護浸膠手套的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)取下述按重量份數(shù)計的原料:丁腈橡膠80~150份、補強填充劑0.5~8份、發(fā)泡劑10~30份、防老劑0.5~5份、增塑劑1~15份、負(fù)離子原液15~50份,所述負(fù)離子原液由水溶性負(fù)離子晶體和水按照2~10:100的重量比混合而成;將丁腈橡膠、發(fā)泡劑、防老劑、增塑劑混合均勻得到漿料;將補強填充劑、負(fù)離子原液加入步驟(1)所得的漿料中,混合均勻得到丁腈橡膠膠料;
(2)將手套胚浸入步驟(1)所得的丁腈橡膠膠料中,經(jīng)勻膠,得到浸漬后的手套;
(3)將步驟(2)浸漬后的手套進行干燥處理,得到耐磨防腐手套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨防護浸膠手套的制備方法,其特征在于,所述水溶性負(fù)離子晶體為獨居石粉和稀土氧化物經(jīng)濃鹽酸酸化制得。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨防護浸膠手套的制備方法,其特征在于,所述稀土氧化物中的稀土元素選自鑭、鈰、鐠、釹、釓、銪、鋱、釔、釤、鐿、銩、鉺、鈥、鏑、镥、鈧中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨防護浸膠手套的制備方法,其特征在于,所述稀土氧化物為氧化鑭、氧化釔、氧化鋱按照1:0.2~0.5:0.01~0.1的重量比組合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨防護浸膠手套的制備方法,其特征在于,所述獨居石粉和稀土氧化物的重量比為0.5~2:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨防護浸膠手套的制備方法,其特征在于,所述補強填充劑為炭黑N330;所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨防護浸膠手套的制備方法,其特征在于,所述丁腈橡膠膠料由如下按重量份數(shù)計的組分配制而成:丁腈橡膠80~120份、補強填充劑1~5份、發(fā)泡劑10~20份、防老劑1~5份、增塑劑3~10份、負(fù)離子原液20~40份。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨防護浸膠手套的制備方法,其特征在于,所述丁腈橡膠膠料由如下按重量份數(shù)計的組分配制而成:丁腈橡膠100份、補強填充劑2.8份、發(fā)泡劑16.4份、防老劑3.2份、增塑劑5份、負(fù)離子原液35份。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨防護浸膠手套的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)具體包括:將手套胚套入手模后加熱升溫至20~45℃,再浸入步驟(1)所得的丁腈橡膠膠料1~5s后取出,滴膠2~5min,再勻膠0.5~2min,得到浸漬后的手套。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨防護浸膠手套的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)具體包括:將步驟(2)浸漬后的手套自然晾干處理10~30min,然后將晾干后的手套放入烘干箱內(nèi),升溫至60~80℃并保溫干燥10~30min,再升溫至100~120℃并保溫干燥20~40min,最后升溫至130~150℃干燥20~40min,經(jīng)自然冷卻后得到耐磨防護浸膠手套。
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