[發(fā)明專利]一種導(dǎo)電膜/觸控傳感器及其制作方法器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811341574.X
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN111176493B
• 公開（公告）日: 2023-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鮑元
• 申請（專利權(quán)）人: 上海大我科技有限公司
• 主分類號: G06F3/044
• 分類號: G06F3/044
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219
• 代理人: 徐秋平

本發(fā)明提供一種導(dǎo)電膜/觸控傳感器的制作方法及導(dǎo)電膜/觸控傳感器，所述導(dǎo)電膜的制作方法包括：利用一導(dǎo)向部件將絕緣導(dǎo)電絲鋪設(shè)于一涂覆有膠層的基板上；其中，所述導(dǎo)向部件設(shè)有導(dǎo)向口；所述絕緣導(dǎo)電絲的頭端穿過所述導(dǎo)向口后在所述膠層的粘力作用下粘覆于所述基板上；隨著所述導(dǎo)向部件相對于所述基板沿預(yù)設(shè)軌跡移動，穿過所述導(dǎo)向口的絕緣導(dǎo)電絲在所述膠層的粘力作用下沿所述預(yù)設(shè)軌跡粘覆于所述涂覆有膠層的基板上，形成導(dǎo)電線路層；對鋪設(shè)有所述導(dǎo)電線路層的基板覆膜，形成所述導(dǎo)電膜。本發(fā)明所述的導(dǎo)電膜/觸控傳感器中的絕緣導(dǎo)電絲是在所述膠層的粘力和所述導(dǎo)向部件的微張力共同作用下粘貼于基板上的，制作工藝簡單，不浪費資源，成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于觸控技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種觸控傳感器，特別是涉及一種導(dǎo)電膜/觸控傳感器及其制作方法。

背景技術(shù)

在觸控屏技術(shù)領(lǐng)域中，有電阻性觸摸屏、表面聲波觸摸屏、電容性觸摸屏等產(chǎn)品。觸摸屏由顯示屏和位于顯示屏上方的位置傳感器(即導(dǎo)電膜)共同構(gòu)成。

在互電容配置中，可使用導(dǎo)電驅(qū)動電極及導(dǎo)電感測電極的陣列來形成具有電容性節(jié)點的導(dǎo)電膜。感測電極可在節(jié)點處與驅(qū)動電極電容性耦合。因此，在驅(qū)動電極上施加的脈沖或交變電壓可在與所述驅(qū)動電極交叉的感測電極上感應(yīng)出電荷。所感應(yīng)電荷的量受來自例如手指的接近的外部影響。當物件觸摸導(dǎo)電膜表面時，可測量柵格上的每一節(jié)點處的電容改變以確定所述觸摸的位置。

傳統(tǒng)的導(dǎo)電膜大多是按照如下步驟制造的：以金屬銀為例，首先在薄膜上面進行溴化銀涂布，然后經(jīng)過黃光制程曝光、洗銀等程序，最后得到銀的金屬網(wǎng)格。此種制作工藝需要洗掉的金屬較多，既浪費資源，也污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)電膜/觸控傳感器及其制作方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)電膜的制作方法復(fù)雜、成本高的問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種導(dǎo)電膜的制作方法，所述導(dǎo)電膜的制作方法包括：利用一導(dǎo)向部件將絕緣導(dǎo)電絲鋪設(shè)于一涂覆有膠層的基板上；其中，所述導(dǎo)向部件設(shè)有導(dǎo)向口；所述絕緣導(dǎo)電絲的頭端穿過所述導(dǎo)向口后在所述膠層的粘力作用下粘覆于所述基板上；隨著所述導(dǎo)向部件相對于所述基板沿預(yù)設(shè)軌跡移動，穿過所述導(dǎo)向口的絕緣導(dǎo)電絲在所述膠層的粘力作用下沿所述預(yù)設(shè)軌跡粘覆于所述涂覆有膠層的基板上，形成導(dǎo)電線路層；對鋪設(shè)有所述導(dǎo)電線路層的基板覆膜，形成所述導(dǎo)電膜。

于本發(fā)明的一實施例中，所述導(dǎo)電膜的制作方法還包括：在鋪設(shè)絕緣導(dǎo)電絲之前，檢測所述涂覆有膠層的基板的表面平整度；根據(jù)所述表面平整度設(shè)定一適應(yīng)于所述基板的鋪設(shè)層范圍；實時監(jiān)測所述導(dǎo)向口與所述膠層間的距離；當所述距離大于所述鋪設(shè)層范圍時，控制所述導(dǎo)向口降低高度至所述鋪設(shè)層范圍內(nèi)；當所述距離小于所述鋪設(shè)層范圍時，控制所述導(dǎo)向口升高高度至所述鋪設(shè)層范圍內(nèi)。

于本發(fā)明的一實施例中，所述導(dǎo)電膜的制作方法還包括：利用壓力傳感器實時監(jiān)測所述導(dǎo)向口承受的壓力；根據(jù)所述導(dǎo)向口與所述涂覆有透明膠層的基板間的距離及所述導(dǎo)向口承受的壓力的關(guān)系，獲得所述導(dǎo)向口適于承受的壓力范圍；當所述導(dǎo)向口承受的壓力大于所述壓力范圍時，調(diào)高所述導(dǎo)向口的高度，使所述導(dǎo)向口承受的壓力在所述壓力范圍內(nèi)；當所述導(dǎo)向口承受的壓力小于所述壓力范圍時，降低所述導(dǎo)向口的高度，使所述導(dǎo)向口承受的壓力在所述壓力范圍內(nèi)。

于本發(fā)明的一實施例中，所述導(dǎo)電膜的制作方法還包括：設(shè)置一承載平臺，用于承載所述涂覆有膠層的基板；所述承載平臺固定不動；所述導(dǎo)向部件在一三軸移動機構(gòu)的帶動下可沿X軸、Y軸或/和Z軸方向任意移動。

于本發(fā)明的一實施例中，所述導(dǎo)電膜的制作方法還包括：設(shè)置一承載平臺，用于承載所述涂覆有膠層的基板；所述承載平臺在一三軸移動機構(gòu)的帶動下可沿X軸、Y軸或/和Z軸方向任意移動；所述導(dǎo)向部件固定不動。