[發(fā)明專利]具有散熱結(jié)構(gòu)的自動(dòng)換刀主軸電機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811338324.0
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號(hào): CN109514318A
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黨晨華;黨新洲;黨昊
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳九福科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/157
• 分類號(hào): B23Q3/157;B23Q3/12;B23Q11/12;B23B19/02
• 代理公司: 深圳市君勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

本發(fā)明提供一種具有散熱結(jié)構(gòu)的自動(dòng)換刀主軸電機(jī)，包括外殼、鼠籠式電機(jī)、冷卻套筒、換刀管和夾頭，外殼分為電機(jī)安裝部和驅(qū)動(dòng)安裝部，在冷卻套筒的外壁上設(shè)有若干冷卻槽，冷卻套筒設(shè)置在電機(jī)安裝部中，冷卻槽與電機(jī)安裝部的內(nèi)壁形成密封的第二冷卻通道，第二冷卻通道與驅(qū)動(dòng)安裝部的側(cè)壁中的若干第一冷卻通道連通；換刀管的前端與夾頭的后端連接，夾頭的夾持路徑與換刀管的內(nèi)腔相通，利用夾頭的前后移動(dòng)，夾頭張開釋放舊刀具，并合攏夾持從內(nèi)腔進(jìn)入到夾持路徑中的新刀具。本發(fā)明有效簡化換刀工序，提升工作效率，鎖定效果好，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀的目的，而且相比現(xiàn)有的冷卻結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好、使用壽命長和工作穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及雕刻機(jī)主軸技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有散熱結(jié)構(gòu)的自動(dòng)換刀主軸電機(jī)。

背景技術(shù)

目前，高速自動(dòng)換刀主軸電機(jī)廣泛應(yīng)用于木材數(shù)控雕銑機(jī)、加工中心等，具有加工功率高、維護(hù)簡單等特點(diǎn)。但是，現(xiàn)有的主軸電機(jī)的刀具固定方式均為采用壓帽和夾頭的配合實(shí)現(xiàn)固定目的，即在更換刀具時(shí)，需要人手操作專門工具擰動(dòng)壓帽，使壓帽退出，夾頭張開，然后取出舊刀具再放入新刀具，最后再擰緊壓帽進(jìn)而使新刀具固定在夾頭上，操作繁瑣。為此，每次換刀都需要較長時(shí)間，不僅影響生產(chǎn)效率，而且在擰緊過程中，全憑個(gè)人的主觀來判斷刀具是否鎖緊，無統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，故使工作精確度存在著較大的偏差空間，難以保證加工質(zhì)量。

另外在工作時(shí)，現(xiàn)有的主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速很高，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，引起主軸電機(jī)的溫度升高，使主軸電機(jī)的熱態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性變差，從而影響主軸電機(jī)的正常工作。因此必須采取一定措施控制主軸電機(jī)的溫度，使其恒定在一定值內(nèi)。目前一般采取強(qiáng)制循環(huán)油冷卻的方式對主軸電機(jī)的定子及主軸軸承進(jìn)行冷卻，即將經(jīng)過油冷卻裝置的冷卻油強(qiáng)制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán)，帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。其雖然能實(shí)現(xiàn)在一定程度的降溫作用，但是構(gòu)成復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，并且冷卻效果不是很理想。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好、生產(chǎn)成本低、有效簡化換刀工序、提高工作效率和裝刀效果好的具有散熱結(jié)構(gòu)的自動(dòng)換刀主軸電機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：提供一種具有散熱結(jié)構(gòu)的自動(dòng)換刀主軸電機(jī)，包括外殼和鼠籠式電機(jī)，還包括套設(shè)在所述鼠籠式電機(jī)上的冷卻套筒，及設(shè)置在所述鼠籠式電機(jī)的轉(zhuǎn)子的空心轉(zhuǎn)軸中的換刀管和夾頭，所述外殼分為電機(jī)安裝部和驅(qū)動(dòng)安裝部，在所述冷卻套筒的外壁上設(shè)有若干冷卻槽，所述冷卻套筒設(shè)置在所述電機(jī)安裝部中，所述冷卻槽與所述電機(jī)安裝部的內(nèi)壁形成密封的第二冷卻通道，所述第二冷卻通道與所述驅(qū)動(dòng)安裝部的側(cè)壁中的若干第一冷卻通道連通；所述換刀管的前端與所述夾頭的后端連接，所述夾頭的夾持路徑與所述換刀管的內(nèi)腔相通，利用所述夾頭的前后移動(dòng)，所述夾頭張開釋放舊刀具，并合攏夾持從所述內(nèi)腔進(jìn)入到所述夾持路徑中的新刀具。

作為對本發(fā)明的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)安裝部的內(nèi)壁橫截面面積小于所述電機(jī)安裝部的內(nèi)壁橫截面面積，在所述外殼的內(nèi)壁上，所述驅(qū)動(dòng)安裝部和所述電機(jī)安裝部的交接處為臺(tái)階面。

作為對本發(fā)明的改進(jìn)，所述第一冷卻通道的一端設(shè)置在所述外殼的后端的端面上，所述第一冷卻通道的另一端設(shè)置在所述臺(tái)階面上；所述臺(tái)階面為平面，或者在所述臺(tái)階面上設(shè)有第一凹槽，所述第一冷卻通道的另一端設(shè)置在所述第一凹槽中。

作為對本發(fā)明的改進(jìn)，所述冷卻套筒的后端面為平面，或者在所述冷卻套筒的后端面上設(shè)置有第二凹槽，所述第二冷卻通道的開口設(shè)置在所述第二凹槽中。

作為對本發(fā)明的改進(jìn)，所述夾頭的前端部被分割成兩個(gè)以上的夾持部，兩個(gè)以上的所述夾持部與所述空心轉(zhuǎn)軸的前端內(nèi)壁游隙嵌合。

作為對本發(fā)明的改進(jìn)，施力物給所述換刀管的后端施加使其運(yùn)動(dòng)的作用力，利用所述換刀管的運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述夾頭前后移動(dòng)。

作為對本發(fā)明的改進(jìn)，所述換刀管的運(yùn)動(dòng)為軸向移動(dòng)；或者，所述換刀管的運(yùn)動(dòng)為轉(zhuǎn)動(dòng)；或者，所述換刀管具有軸向移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)兩種運(yùn)動(dòng)方式，當(dāng)其處于任意一種運(yùn)動(dòng)方式時(shí)，所述夾頭前后移動(dòng)。