[發明專利]一種9Ni鋼封頭的加工方法有效
| 申請號： | 201811337595.4 | 申請日： | 2018-11-12 |
| 公開（公告）號： | CN109531057B | 公開（公告）日： | 2020-07-31 |
| 發明（設計）人： | 郭強;胡其云;呂向陽 | 申請（專利權）人： | 常州曠達威德機械有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 常州智慧騰達專利代理事務所(普通合伙) 32328 | 代理人： | 曹軍 |
| 地址： | 213000 江蘇省常州市武進*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 ni 鋼封頭 加工 方法 | ||
1.一種9Ni鋼封頭的加工方法，包括以下步驟，
S20：切割，根據設計的尺寸對選取的9Ni鋼板材進行切割，以形成多個分瓣，使得多個分瓣能夠構成一個整圓；
S30：焊接，先將每個所述分瓣于水平面上拼合形成一個整圓，通過點焊的方式將相鄰的兩個所述分瓣初步焊接在一起，形成圓片，然后將所述圓片豎直垂直于水平面，在所述圓片的兩側將所述分瓣之間的縫隙并行同步焊接；
S40：預沖壓，將圓片安裝在沖壓機上進行冷沖壓，沖壓封頭中心處的大R部分至封頭總深度的30～60％；
S50：冷壓鼓，將沖壓后的封頭安裝在壓鼓機上，將封頭的四周壓鼓形成一圓盤形結構；
S60：熱旋壓，將壓鼓后的封頭安裝在旋壓機上，封頭加熱至730～850℃時進行旋壓操作，使封頭的四周的小r部分成型；
S70：淬火處理，封頭常溫進爐，升溫至815～850℃，升溫速度不大于200℃/h，奧氏體化保溫45min結束后出爐，在三分鐘內水冷降至300℃以下，回火按150℃/h升溫至560～590℃，并保溫45min。
2.如權利要求1所述的9Ni鋼封頭的加工方法，其特征在于：步驟S20中，對切割后的每一個所述分瓣進行邊緣打磨處理，直至所述分瓣的邊緣圓滑。
3.如權利要求1所述的9Ni鋼封頭的加工方法，其特征在于：步驟S30中，所述圓片可通過支架扶持作用豎直設置，或者通過人工手扶豎直設置。
4.如權利要求1所述的9Ni鋼封頭的加工方法，其特征在于：步驟S30中，所述圓片通過并行同步焊接后，對焊縫進行射線檢測，以檢測所述圓片上的焊縫是否具有夾渣和氣孔。
5.如權利要求1所述的9Ni鋼封頭的加工方法，其特征在于：步驟S30中，所述圓片的并行同步焊接方式為等離子焊接或埋弧焊或手工焊。
6.如權利要求1所述的9Ni鋼封頭的加工方法，其特征在于：成型封頭若出現的焊縫或凹陷溝槽深度大于封頭壁厚的1/10或超過3mm，需要及時補至飽滿。
7.如權利要求1所述的9Ni鋼封頭的加工方法，其特征在于：預沖壓采用6600T冷沖壓機，冷壓鼓采用2000T壓鼓機或800T壓鼓機。
8.如權利要求1所述的9Ni鋼封頭的加工方法，其特征在于：在步驟S20之前還包括以下步驟，
步驟S10：選材，選擇厚度均勻的9Ni鋼板材，最大厚度偏差小于1.5mm，表面麻點深度小于0.3mm，表面硬度范圍為240HB～280HB。
9.如權利要求1-8任一項所述的9Ni鋼封頭的加工方法，其特征在于：在步驟S70之后還包括以下步驟，
S80：無損探傷，對大R和小r上的焊縫區域進行探測，去除沖壓、壓鼓、旋壓后封頭上的焊縫缺陷和表面微裂紋；
S90：打磨拋光，打磨拋光采用陶瓷片手工打磨去除氧化皮后再做噴砂，加工后整體表面呈銀白色。
10.如權利要求9所述的9Ni鋼封頭的加工方法，其特征在于：步驟S80中，無損探傷的方式為射線檢測或滲透檢測。
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