[發(fā)明專(zhuān)利]一種太赫茲波導(dǎo)法蘭的精密加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811337368.1
• 申請(qǐng)日: 2018-11-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109202140B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆晶晶;霍建東;趙秉玉;孫傳國(guó);魏巖
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中電科儀器儀表有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23C3/00
• 分類(lèi)號(hào): B23C3/00;B23Q3/06
• 代理公司: 青島智地領(lǐng)創(chuàng)專(zhuān)利代理有限公司 37252
• 代理人: 種艷麗

本發(fā)明公開(kāi)了一種太赫茲波導(dǎo)法蘭的精密加工方法，屬于太赫茲領(lǐng)域。本發(fā)明所公開(kāi)的方法，通過(guò)精密定位裝夾夾具，解決了現(xiàn)有方法垂直度偏差較大，以及波導(dǎo)銷(xiāo)釘孔與波導(dǎo)腔相對(duì)位置精度無(wú)法保證的問(wèn)題；采用精密定位銑削夾具，能有效保證太赫茲波導(dǎo)法蘭與波導(dǎo)口的相互位置關(guān)系，以及銷(xiāo)釘與法蘭端面的垂直度，保證了波導(dǎo)器件的對(duì)接精度和測(cè)試指標(biāo)；本發(fā)明在實(shí)現(xiàn)太赫茲波導(dǎo)法蘭精密加工的同時(shí)，提高了產(chǎn)品一致性以及生產(chǎn)效率，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益明顯。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于太赫茲技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種太赫茲波導(dǎo)法蘭的精密加工方法。

背景技術(shù)

波導(dǎo)類(lèi)零部件，包括直波導(dǎo)、彎波導(dǎo)、波導(dǎo)天線(xiàn)、定向耦合器等，是微波測(cè)試行業(yè)應(yīng)用極其廣泛的器件，隨著測(cè)試頻率的增加，進(jìn)入毫米波及太赫茲頻段，特別是在對(duì)接的校準(zhǔn)和測(cè)試過(guò)程中，波導(dǎo)的傳輸性能和功效對(duì)整體的測(cè)試指標(biāo)有非常大的影響，而在此過(guò)程中的器件連接完全依靠波導(dǎo)法蘭表面及銷(xiāo)釘來(lái)進(jìn)行精準(zhǔn)定位。波導(dǎo)法蘭面及銷(xiāo)釘孔作為波導(dǎo)類(lèi)器件裝配的重要一個(gè)環(huán)節(jié)，法蘭表面與波導(dǎo)腔的垂直度以及銷(xiāo)釘孔相對(duì)波導(dǎo)腔位置精度會(huì)影響對(duì)接的精度以及功率損耗。

我們?cè)谔掌澪⒉y(cè)試系統(tǒng)中，應(yīng)用到了太赫茲頻段的直波導(dǎo)、彎波導(dǎo)、定向耦合器，在這些波導(dǎo)器件測(cè)試過(guò)程中，由于法蘭表面與波導(dǎo)腔的垂直度偏差，會(huì)導(dǎo)致波導(dǎo)器件對(duì)接后產(chǎn)生縫隙，產(chǎn)生信號(hào)泄露，同時(shí)銷(xiāo)釘孔相對(duì)于波導(dǎo)腔位置度偏差會(huì)導(dǎo)致對(duì)接的波導(dǎo)腔之間的相互錯(cuò)位，也會(huì)導(dǎo)致傳輸信號(hào)的功率損耗，此類(lèi)偏差會(huì)影響到后續(xù)的調(diào)試和測(cè)試校準(zhǔn)，以及在測(cè)試系統(tǒng)的應(yīng)用過(guò)程中，影響測(cè)試精度和準(zhǔn)確性。

現(xiàn)有方法存在的主要問(wèn)題是：在波導(dǎo)法蘭的銑削加工中，法蘭表面與波導(dǎo)腔垂直度偏差較大以及波導(dǎo)銷(xiāo)釘孔與波導(dǎo)腔相對(duì)位置精度無(wú)法保證，導(dǎo)致波導(dǎo)器件對(duì)接和測(cè)試過(guò)程中的功率損耗較大甚至影響測(cè)試和校準(zhǔn)精度。

現(xiàn)有方法，將波導(dǎo)部件裝夾在虎鉗上，以外形作為加工定位基準(zhǔn)或以實(shí)際測(cè)量值經(jīng)過(guò)換算作為加工定位基準(zhǔn)，進(jìn)行波導(dǎo)法蘭表面和法蘭銷(xiāo)釘孔的加工。

由于外形作為加工定位基準(zhǔn)，外形存在尺寸偏差和尺寸一致性等問(wèn)題，以及波導(dǎo)腔與銑削加工設(shè)計(jì)的工作臺(tái)平面的垂直度偏差等因素影響，導(dǎo)致銑削加工后的波導(dǎo)法蘭表面和銷(xiāo)釘孔相對(duì)于波導(dǎo)腔的垂直度較差，同時(shí)存在銷(xiāo)釘孔相對(duì)于波導(dǎo)腔的位置精度差等問(wèn)題，影響到波導(dǎo)器件對(duì)接精度和測(cè)試性能指標(biāo)，且加工精度一致性差，生產(chǎn)效率不高。

針對(duì)上述問(wèn)題，需要開(kāi)發(fā)一種具有可實(shí)際操作性的可實(shí)現(xiàn)精確定位的太赫茲波導(dǎo)法蘭銑削夾具，實(shí)現(xiàn)太赫茲波導(dǎo)法蘭的精密銑削加工。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種太赫茲波導(dǎo)法蘭的精密加工方法，設(shè)計(jì)合理，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，具有良好的效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種太赫茲波導(dǎo)法蘭的精密加工方法，包括以下步驟：

步驟1：加工定位裝夾夾具；

其中，定位裝夾夾具，包括工作臺(tái)面和定位凸臺(tái)；工作臺(tái)面的平面度與未加工波導(dǎo)部件的平面度保持一致，保證工作臺(tái)面和波導(dǎo)平面緊密貼合；工作臺(tái)面和定位凸臺(tái)的中心線(xiàn)垂直，且工作臺(tái)面和定位凸臺(tái)的垂直精度，高于被加工的波導(dǎo)法蘭表面與波導(dǎo)腔中心線(xiàn)的垂直精度；工作臺(tái)面上設(shè)置有螺紋孔，用于被加工件的固定；定位凸臺(tái)的尺寸與被加工法蘭的波導(dǎo)腔尺寸相適應(yīng)，以保證安裝波導(dǎo)器件過(guò)程中定位凸臺(tái)與波導(dǎo)腔之間緊密配合；

步驟2：確定裝夾定位基準(zhǔn)，以定位凸臺(tái)作為裝夾定位基準(zhǔn)；

步驟3：以波導(dǎo)腔作為裝配基準(zhǔn)，波導(dǎo)部件安裝到夾具上，具體包括如下步驟：

步驟3.1：沿波導(dǎo)口方向，將波導(dǎo)部件與定位裝夾夾具裝配在一起，其中，定位凸臺(tái)與波導(dǎo)口間隙配合，工作臺(tái)面與波導(dǎo)器件的平面貼合，

步驟3.2：裝入固定塊,固定塊的一端壓緊波導(dǎo)部件，另一端與定位裝夾夾具的工作臺(tái)面配合；