[發明專利]一種陶瓷表面金屬化的方法

在審

• 申請號: 201811336837.8
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN109400206A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 張熙茹;楊麗珠
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區職業技術學院
• 主分類號: C04B41/52
• 分類號: C04B41/52
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 孫茂義

1.一種陶瓷表面金屬化的方法，其特征在于，包括以下步驟:

a. 設計并制造石墨坩堝；

b.將純鋁置于石墨坩堝中，在真空或惰性氣體保護條件下，以 5~20℃ /min 的升溫速率加熱到 730℃ ~850℃，得到熔融的鋁溶液；

c. 將陶瓷基板前處理后放入裝有鋁溶液的石墨坩堝中進行鍍鋁處理；

d. 第一次鍍鎳：將c所得基板置于鍍液I中，電流1-3A/dm 2 ，鍍液溫度控制在35-45℃范圍內，反應8-15min，控制鍍膜厚度在1.5-3 um；

e、第二次鍍鎳：將d所得基板置于鍍液II中，電流1-5A/dm 2 ，鍍液溫度控制在45-55℃范圍內，反應2-5min，控制鍍膜厚度在2-4.5 um，鍍鎳結束后，取出基板；

f. 將e所得基板用無水乙醇進行脫水處理20-30s，然后于50-70℃干燥2min，再于120-210℃真空干燥120-240min，即得。

2.根據權利要求1所述的陶瓷表面金屬化的方法，其特征在于，步驟c中，鍍鋁處理條件為：在真空條件下，溫度650-730℃，時間18-25min，膜厚：鋁1.5-3um。

3.根據權利要求1所述的陶瓷表面金屬化的方法，其特征在于，所述陶瓷基板為氧化物陶瓷、氮化物陶瓷或碳化物陶瓷。

4.根據權利要求3所述的陶瓷表面金屬化的方法，其特征在于，所述陶瓷基板前處理在10%-20% 的氫氧化鈉溶液中處理 3-5分鐘，自然風干后烘烤 0.5-1 小時，然后在室溫下超聲清洗，取出后用去離子水沖洗。

5.根據權利要求1所述的陶瓷表面金屬化的方法，其特征在于，步驟d中，所述鍍液I由以下質量分數的各組分組成：氨基磺酸鎳45-55份、氯化鎳35-45份、檸檬酸20-30份、潤濕劑2-6份、開缸劑1.5-5份、水60-80份。

6.根據權利要求5所述的陶瓷表面金屬化的方法，其特征在于，所述鍍液I的pH值為3-4.5。

7.根據權利要求1所述的陶瓷表面金屬化的方法，其特征在于，步驟e中，所述鍍液II由以下質量分數的各組分組成：氨基磺酸鎳48-60份、檸檬酸鉀12-18份、硼酸4-6份、潤濕劑1.5-5份、含磷添加劑0.5-3份、水65-85份。

8.根據權利要求7所述的陶瓷表面金屬化的方法，其特征在于，所述鍍液II的 pH值為3.5-5。

9.根據權利要求1所述的陶瓷表面金屬化的方法，其特征在于，步驟c中間歇性的來回移動和翻轉陶瓷基板，促進金屬化層的鋪展。

10.根據權利要求1所述的陶瓷表面金屬化的方法，其特征在于，將e所得基板進行高溫氧化處理，在 350-400℃的溫度下烘烤 1-3 小時，將厚度為2-4.5 um 的鎳層氧化，生成氧化鎳層。