[發明專利]IPE吹塑薄膜的加工方法

有效

• 申請號: 201811332659.1
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN109228289B
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 曹玉;毛潞
• 申請（專利權）人: 重慶瑞霆塑膠有限公司
• 主分類號: B29C55/28
• 分類號: B29C55/28;B29L7/00
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

本發明涉及薄膜加工技術領域，公開了一種IPE吹塑薄膜的加工方法，包括以下步驟：(1)將原料、填料和助劑進行加熱并混合，制得混合物；(2)將混合物加入擠出機中，待混合物完全熔融塑化后，通過擠出機擠出成管狀膜泡；(3)使用冷卻機構對管狀膜泡進行冷卻定型，再利用人字板將管狀膜泡夾平，使管狀膜泡形成平面的薄膜；(4)利用牽引輥與導向輪將薄膜牽引到收料輥處；(5)當收料輥上收卷的薄膜達到規定重量時，通過切割機構將收料輥和導向輥之間的薄膜切斷，然后取下所述收料輥并更換；(6)重復步驟(1)至(5)，即制得多卷等重量的薄膜成品。本發明能夠解決現有技術中吹塑薄膜生產時存在的冷卻效果不佳、分量工序繁瑣的問題。

技術領域

本發明涉及薄膜加工技術領域，具體涉及了一種IPE吹塑薄膜的加工方法。

背景技術

薄膜作為一種功能材料，已被廣泛應用于包裝、農業、工業等很多領域。薄膜按照原料的不同可分為聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等，按照成型方法的不同可分為吹塑薄膜、流延薄膜及壓延薄膜。現有的吹塑薄膜的生產工藝大多包括：加料、熔融塑化、擠出膜管、吹脹、冷卻定型、夾平、牽引以及卷取等工序，每個工序對最后薄膜的質量都具有重要的影響。現有的吹塑薄膜生產工藝存在以下問題：第一，冷卻方式不可調節，致使冷卻效果不佳，造成薄膜的厚度不達標或者出現皺折等問題；第二，生產出的薄膜通常是全部收卷到單一的收料輥上，之后再根據實際需要將該收料輥上的薄膜分卷到多個收料輥上(即分量)，導致工序繁瑣，造成生產效率降低。

發明內容

本發明的目的是提供一種IPE吹塑薄膜的加工方法，以解決現有技術中吹塑薄膜生產時存在的冷卻效果不佳、分量工序繁瑣的問題。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

IPE吹塑薄膜的加工方法，包括以下步驟：

(1)將原料、填料和助劑進行加熱并混合，制得混合物；

(2)將混合物加入擠出機中，待混合物完全熔融塑化后，通過擠出機擠出成管狀膜泡；

(3)使用冷卻機構對管狀膜泡進行冷卻定型，再利用人字板將管狀膜泡夾平，使管狀膜泡形成平面的薄膜；

(4)利用牽引輥與導向輪將薄膜從人字板處牽引到收料輥處，由收料輥進行卷取；

還包括以下步驟：

(5)當收料輥上收卷的薄膜達到規定重量時，通過切割機構將收料輥和導向輥之間的薄膜切斷，然后取下所述收料輥并更換；

(6)重復步驟(1)至(5)，即制得多卷等重量的薄膜成品。

與現有技術相比，本發明的原理及有益效果：首先，在原料、填料及助劑混合時通過加熱增加物料的流動性，促進物料之間的混合，達到均勻混合的效果，為后續擠出作好準備。然后利用擠出機使原料混合物熔融塑化，并擠出形成管狀膜泡，隨后管狀膜泡在冷卻機構的冷卻作用下冷卻定型，冷卻機構的冷卻溫度可根據實際生產進行調節，以保證冷卻溫度適宜，避免冷卻溫度過低導致冷卻過快而造成薄膜厚度偏厚，或者冷卻溫度不夠導致冷卻過慢而造成薄膜厚度偏薄。利用人字板首先對管狀膜泡起到穩定的作用，然后再將管狀膜泡夾平成平面狀。與現有的薄膜卷取不同，本發明可以進行定量收卷，即：通過監測收料輥上薄膜的重量進行定量，當收料輥上收卷的薄膜達到規定重量時，通過設置的切割機構將收料輥和導向輥之間的薄膜切斷，然后由工人或者其他方式取下重量達標卷有薄膜的收料輥，并更換上新的收料輥接著收卷，從而達到定量分卷的效果，無需設置后續專門的分量工序，簡化了工藝，提供了生產的效率。

進一步，所述步驟(1)中，加熱的溫度為60-70℃。

進一步，所述步驟(2)中，擠出溫度為160-190℃。該溫度不宜過高，避免物料遇高溫變質。