[發(fā)明專利]一種內(nèi)循環(huán)細(xì)顆粒石灰豎窯及其煅燒方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811331743.1
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN109160749B
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余松濤
• 申請（專利權(quán)）人: 余松濤
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 蘇州中合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32266
• 代理人: 趙曉芳

本發(fā)明公開了一種內(nèi)循環(huán)細(xì)顆粒石灰豎窯及其煅燒方法，所述石灰豎窯包括料倉(1)、可調(diào)升降下料管(7)、豎窯本體(2)、環(huán)形預(yù)熱室(3)、多燒嘴燃燒室(6)、噴射器(16)、空心十字梁(15)、內(nèi)置換熱器(12)、底風(fēng)座(11)、冷卻鼓風(fēng)機(jī)(17)、驅(qū)動鼓風(fēng)機(jī)(18)、出灰機(jī)(19)、計量倉(20)、儲存?zhèn)}(21)。根據(jù)石灰石原料含水率、雜質(zhì)含量，確定選用無推桿或有推桿的內(nèi)循環(huán)細(xì)顆粒石灰豎窯。本發(fā)明針對現(xiàn)有普通石灰豎窯不能煅燒或煅燒不好細(xì)小粒石灰石的弊端，對5～15mm小顆粒和15～30mm中顆粒石灰石都可以適用，擴(kuò)大了固廢利用范圍，節(jié)約礦產(chǎn)資源。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于石灰生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)循環(huán)細(xì)顆粒石灰豎窯及其煅燒方法。

背景技術(shù)

石灰石破碎篩分生產(chǎn)中產(chǎn)生大量0～30mm的粉細(xì)塊顆粒，一般將0～5mm稱為粉料；5～15mm稱為小顆粒料；15～30mm稱為中顆粒料，目前，這些粉細(xì)塊石灰石物料部分用于水泥、制砂、填路基、建筑材料等行業(yè)，大部分作為固體廢棄物在野外堆積，造成環(huán)境污染，特別是高品位的中顆粒、小塊石灰石作為廢料或用于制砂、填路基，造成大材小用，也是一種資源浪費(fèi)。

普通豎窯對5～15mm粒徑的物料無法煅燒，對15～30mm粒徑的物料難以燒好，主要原因是由于顆粒太小，物料之間的空隙率小造成窯內(nèi)通風(fēng)不良，大量的鼓風(fēng)由于豎窯的“邊壁效應(yīng)”造成邊風(fēng)過剩而窯的中部通風(fēng)不足，通風(fēng)不足的直接害處是窯中燃燒供氧不足，形成物料生燒、燃料燃燒不完全，而當(dāng)物料移動到窯的底部接近供風(fēng)口處氧氣條件較好燃料又充分燃燒起來，造成物料帶火，這時窯爐就無法運(yùn)行，只能停止操作。大量的實(shí)踐反復(fù)證明了普通豎窯煅燒小顆粒物料的這種弊端。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計一種內(nèi)循環(huán)細(xì)顆粒石灰豎窯及其煅燒方法，能有效煅燒5～30mm細(xì)顆粒石灰，擴(kuò)大固廢利用范圍，節(jié)約礦產(chǎn)資源，減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

技術(shù)方案：本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種內(nèi)循環(huán)細(xì)顆粒石灰豎窯，包括料倉、可調(diào)升降下料管、豎窯本體、環(huán)形預(yù)熱室、多燒嘴燃燒室、噴射器、空心十字梁、內(nèi)置換熱器、底風(fēng)座、冷卻鼓風(fēng)機(jī)、驅(qū)動鼓風(fēng)機(jī)、出灰機(jī)、計量倉、儲存?zhèn)},所述料倉位于豎窯本體的窯頂上方，所述窯頂上設(shè)有燒嘴，所述燒嘴開口朝下，燒嘴下方與空心十字梁之間為多燒嘴燃燒室；環(huán)形預(yù)熱室圍繞所述多燒嘴燃燒室環(huán)形布置；所述環(huán)形預(yù)熱室外殼頂部開設(shè)有煙氣出口，通過抽氣管道與外部的引風(fēng)機(jī)連接；所述料倉下方通過可調(diào)升降下料管與環(huán)形預(yù)熱室連接；所述噴射器設(shè)置在所述空心十字梁上，所述噴射器包括圓柱形噴口和圓錐形底座，所述圓柱形噴口朝上，位于多燒嘴燃燒室的下方，所述圓錐形底座開口朝下；所述內(nèi)置換熱器與底風(fēng)座依次安裝在所述空心十字梁及噴射器的下方，所述底風(fēng)座分為底部空間和上部空間，其底部空間通過管道與外部的冷卻鼓風(fēng)機(jī)連通，向窯內(nèi)底部邊區(qū)吹出邊風(fēng)；所述上部空間一側(cè)與外部的驅(qū)動鼓風(fēng)機(jī)連通，與物料料流進(jìn)行逆向換熱，所述上部空間另一側(cè)與所述內(nèi)置換熱器連接，與物流料流進(jìn)行順向換熱，然后經(jīng)換熱的氣流進(jìn)入所述內(nèi)置換熱器的中心噴管；所述出灰機(jī)、計量倉、儲存?zhèn)}依次設(shè)在豎窯本體下方。

優(yōu)選的，所述內(nèi)循環(huán)細(xì)顆粒石灰豎窯還設(shè)有電氣控制系統(tǒng)，所述電氣控制系統(tǒng)包括風(fēng)量及壓力儀表及其電氣控制線路、中央控制機(jī)，風(fēng)量及壓力儀表將測到的數(shù)據(jù)傳輸至中央控制機(jī)進(jìn)行參數(shù)化管理。

對于含水率≤4％、含粘土等雜質(zhì)較少的石灰石原料，所述內(nèi)循環(huán)細(xì)顆粒石灰豎窯還需設(shè)置環(huán)形熱煙室，所述環(huán)形熱煙室環(huán)狀設(shè)在所述環(huán)形預(yù)熱室的下方并與之連通，形成熱煙氣的向上流動的專門通道；由于石灰石原料靠自身的重力作用自流入窯內(nèi)的多燒嘴燃燒室，為了形成環(huán)形間隙保證原料通行，窯內(nèi)熱煙氣的向上流動必須另辟通道，所以需在環(huán)形預(yù)熱室的下方設(shè)置環(huán)形熱煙室；窯內(nèi)高溫?zé)煔馐芡獠恳L(fēng)機(jī)的抽力影響，經(jīng)環(huán)形熱煙室通道向上運(yùn)動進(jìn)入環(huán)形預(yù)熱室，所述環(huán)形熱煙室通道與多燒嘴燃燒室連通。