[發(fā)明專利]一種利用二維晶體過(guò)渡層制備半導(dǎo)體單晶襯底的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811330967.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109585269B | 公開(公告)日: | 2020-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王新強(qiáng);劉放;沈波;吳潔君;榮新;鄭顯通;盛博文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01L21/02 | 分類號(hào): | H01L21/02;H01L21/78 |
| 代理公司: | 北京萬(wàn)象新悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11360 | 代理人: | 王巖 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 二維 晶體 過(guò)渡 制備 半導(dǎo)體 襯底 方法 | ||
1.一種利用二維晶體過(guò)渡層制備半導(dǎo)體單晶襯底的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
1)根據(jù)半導(dǎo)體單晶厚膜結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性選擇二維晶體,二維晶體與半導(dǎo)體單晶厚膜結(jié)構(gòu)具有相同的對(duì)稱性;
2)在異質(zhì)襯底上采用薄膜沉積法或者轉(zhuǎn)移法沉積二維晶體,根據(jù)剝離方法確定二維晶體的沉積厚度,在異質(zhì)襯底上形成二維晶體過(guò)渡層,構(gòu)成二維晶體過(guò)渡層復(fù)合襯底;
3)對(duì)二維晶體過(guò)渡層復(fù)合襯底進(jìn)行化學(xué)清洗預(yù)處理,使二維晶體過(guò)渡層的表面潔凈;
4)在二維晶體過(guò)渡層復(fù)合襯底的上表面采用薄膜沉積法制備半導(dǎo)體單晶薄膜層,半導(dǎo)體單晶薄膜層具有與二維晶體相同的對(duì)稱性;
5)利用厚膜沉積法在半導(dǎo)體單晶薄膜層上制備半導(dǎo)體單晶厚膜層,通過(guò)應(yīng)力控制方法控制半導(dǎo)體單晶厚膜層的厚度,從而在二維晶體過(guò)渡層復(fù)合襯底上形成半導(dǎo)體單晶厚膜結(jié)構(gòu),半導(dǎo)體單晶厚膜結(jié)構(gòu)具有與二維晶體相同的對(duì)稱性;
6)根據(jù)步驟2)中二維晶體過(guò)渡層的厚度,采用相應(yīng)的自剝離或機(jī)械剝離的剝離方法,將半導(dǎo)體單晶厚膜結(jié)構(gòu)與異質(zhì)襯底分離;
7)化學(xué)清洗處理后獲得自支撐半導(dǎo)體單晶襯底。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟1)中,二維晶體采用具有三方或六方晶格對(duì)稱性的材料。
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,在步驟1)中,二維晶體采用六方氮化硼、石墨烯和過(guò)渡金屬硫化物中的一種。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟2)中,二維晶體過(guò)渡層的厚度為1~100nm;根據(jù)步驟6)中采用的剝離方法確定,如果采用自剝離,則厚度小于3nm;如果采用機(jī)械剝離,則厚度為3~100nm。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟2)中,薄膜沉積法采用分子束外延法MBE、化學(xué)氣相沉積法CVD、磁控濺射、脈沖激光沉積PLD和金屬有機(jī)物化學(xué)氣相沉積MOCVD中的一種;轉(zhuǎn)移法是指將制備的二維晶體過(guò)渡層從其他襯底轉(zhuǎn)移到異質(zhì)襯底上。
6.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟2)中,異質(zhì)襯底采用藍(lán)寶石、硅和金屬中的一種。
7.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟5)中,厚膜沉積法采用氫化物氣相外延HVPE、物理氣相輸運(yùn)PVT和化學(xué)氣相輸運(yùn)CVT中的一種。
8.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟5)中,厚膜沉積法在半導(dǎo)體單晶薄膜層上制備的半導(dǎo)體單晶厚膜層的厚度為異質(zhì)襯底的0.2~1.5倍。
9.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟6)中,剝離方法采用自剝離或機(jī)械剝離;當(dāng)二維晶體過(guò)渡層的厚度小于3nm時(shí),采用基于二維晶體過(guò)渡層的自剝離:在氣相外延法降溫過(guò)程中利用局域熱應(yīng)力自發(fā)破壞二維晶體過(guò)渡層,實(shí)現(xiàn)異質(zhì)襯底與半導(dǎo)體單晶厚膜結(jié)構(gòu)的分離;當(dāng)二維晶體過(guò)渡層的厚度在3~100nm之間時(shí),采用基于二維晶體過(guò)渡層的機(jī)械剝離:將半導(dǎo)體單晶厚膜結(jié)構(gòu)的上表面與異質(zhì)襯底的下表面通過(guò)粘結(jié)劑固定在固體硬物上,然后施加方向相反的水平作用力,通過(guò)破壞二維晶體過(guò)渡層的方式實(shí)現(xiàn)異質(zhì)襯底與半導(dǎo)體單晶厚膜結(jié)構(gòu)的分離。
10.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟7)中,化學(xué)清洗處理包括有機(jī)清洗和超聲,除去殘留在半導(dǎo)體單晶厚膜結(jié)構(gòu)表面的二維晶體過(guò)渡層,或者除去殘留在半導(dǎo)體單晶厚膜結(jié)構(gòu)表面的二維晶體過(guò)渡層和粘結(jié)劑。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過(guò)程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過(guò)程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過(guò)程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





