[發明專利]一種低透光聚乙烯材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201811330646.0
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN109467863A
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發明（設計）人: 周志陽
• 申請（專利權）人: 周志陽
• 主分類號: C08L51/06
• 分類號: C08L51/06;C08L27/06;C08L51/00;C08L23/06;C08L63/00;C08K13/04;C08K7/28;C08K3/36
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1.一種低透光聚乙烯材料的制備方法，其特征在于：包括以下原料組分：改性聚乙烯、丙烯酸酯改性聚乙烯、聚氯乙烯改性聚乙烯和環氧樹脂改性聚乙烯，所述的改性聚乙烯、丙烯酸酯改性聚乙烯、聚氯乙烯改性聚乙烯和環氧樹脂改性聚乙烯的質量份數比為88：27～35：32～41：22～28，其中，所述的改性聚乙烯由聚乙烯、順丁烯二酸酐、空心玻璃微珠、甲基丙烯酸甲酯、OP-10乳化劑、水、司盤60和偶氮二異丁腈反應制得，所述的聚乙烯、順丁烯二酸酐、空心玻璃微珠、甲基丙烯酸甲酯、OP-10乳化劑、水、司盤60和偶氮二異丁腈的質量份數比為86：5～9：16～23：18～27：0.6～3：46～58：0.5～2：0.2～1，所述的丙烯酸酯改性聚乙烯由聚乙烯粉、甲基丙烯酸甲酯、過氧化苯甲酰、環己烷、O-3乳化劑、丙烯酸、苯乙烯、水和O-9乳化劑反應制得，所述的聚乙烯粉、甲基丙烯酸甲酯、過氧化苯甲酰、環己烷、O-3乳化劑、丙烯酸、苯乙烯、水和O-9乳化劑的質量份數比為69：9～14：0.2～1：27～36：0.6～2：5～9：14～22：51～63：1～3，所述的聚氯乙烯改性聚乙烯由聚乙烯粉、聚氯乙烯粉、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、司盤20、司盤80、過氧化苯甲酰和乙醇反應制得，所述的聚乙烯粉、聚氯乙烯粉、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、司盤20、司盤80、過氧化苯甲酰和乙醇的質量份數比為31：16～25：7～11：17～25：0.3～2：0.5～3：0.3～1：50～61，所述的環氧樹脂改性聚乙烯由聚乙烯粉、環氧樹脂E51、對苯二胺、硅微粉、司盤60和甲苯反應制得，所述的聚乙烯粉、環氧樹脂E51、對苯二胺、硅微粉、司盤60和甲苯的質量份數比為36：15～21：5～9：14～23：0.7～3：72～91。

2.根據權利要求1所述一種低透光聚乙烯材料的制備方法，其特征在于：所述的低透光聚乙烯材料是由以下制備方法制得的：(1)、將環氧樹脂E51、對苯二胺和硅微粉按照質量份數比為15～21：5～9：14～23加入到反應釜中，攪拌速度為80r/min，維持體系溫度35 ℃條件下反應35min，將物料轉移至固化裝置，于75℃固化1h，120℃固化2h，粉碎，將產物和質量份數比為36：0.7～3：72～91的聚乙烯粉、司盤60和甲苯的混合液添加至反應釜中，攪拌速度為75r/min，維持體系反應溫度為58～72 ℃反應0.5～2h，產物經100℃、-0.07MPa減壓蒸餾1.5h，產物經500mL水洗滌3次、500mL乙醇洗滌2次、干燥、粉碎，產物經178℃擠出機擠出造粒、粉碎，得到環氧樹脂改性聚乙烯；(2)、將聚乙烯粉、聚氯乙烯粉、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、司盤20、司盤80、過氧化苯甲酰和乙醇按照質量份數比為31：16～25：7～11：17～25：0.3～2：0.5～3：0.3～1：50～61添加至反應釜中，攪拌速度為93r/min，維持體系溫度46℃條件下反應35min，將產物轉移至水熱反應釜中，維持水熱反應溫度為65 ℃條件下反應1.5h，將水熱反應釜溫度升溫至79～100 ℃水熱反應1～4h，產物經過濾、500mL水洗滌3次、500mL乙醇洗滌2次、干燥，產物經擠出機于183℃擠出造粒、粉碎，得到聚氯乙烯改性聚乙烯；(3)、將聚乙烯粉、甲基丙烯酸甲酯、過氧化苯甲酰、環己烷和O-3乳化劑按照質量份數比為69：9～14：0.2～1：27～36：0.6～2加入到反應釜中，攪拌速度為125r/min，維持體系溫度40 ℃條件下反應30min，將物料以0.1質量份/min的添加速率添加至裝有質量份數比為5～9：14～22：51～63：1～3的丙烯酸、苯乙烯、水和O-9乳化劑混合液的反應釜中，攪拌速度為120r/min，維持體系溫度60 ℃條件下反應65min，將反應釜溫度升溫至80～97℃反應1～4h，產物經115℃、-0.07MPa減壓蒸餾2h，產物經500mL水洗滌3次、500mL乙醇洗滌2次、干燥，產物經擠出機于180℃擠出造粒、粉碎，即得到丙烯酸酯改性聚乙烯；(4)、將空心玻璃微珠、甲基丙烯酸甲酯、OP-10乳化劑、水、司盤60和偶氮二異丁腈按照質量份數比為16～23：18～27：0.6～3：46～58：0.5～2：0.2～1加入到反應釜中，攪拌速度為110r/min，維持體系溫度60 ℃條件下反應45min，將反應釜溫度升溫至78～95℃反應1.5～4h，產物經過濾、500mL水洗滌3次、500mL乙醇洗滌2次、干燥，將產物和質量份數比為86：5～9的聚乙烯和順丁烯二酸酐添加至擠出機中，于186℃擠出造粒、粉碎，即得到改性聚乙烯；(5)、將改性聚乙烯、丙烯酸酯改性聚乙烯、聚氯乙烯改性聚乙烯和環氧樹脂改性聚乙烯按照質量份數比為88：27～35：32～41：22～28加入到高速混合機中，用高速混合機在溫度175～180℃混合反應1～3min，用擠出機在溫度178～186℃擠出造粒，即得到低透光聚乙烯材料。

3.根據權利要求2所述一種低透光聚乙烯材料的制備方法，其特征在于：所述的聚乙烯粉粒徑為50～100μm，聚氯乙烯粉粒徑為50～100μm。