[發(fā)明專利]一種測量連鑄輥道位移和轉動合二為一的傳感器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811330448.4
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN109163649A
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發(fā)明（設計）人: 高軍;馮鐵剛;楊成
• 申請（專利權）人: 武漢中飛揚測控工程有限公司
• 主分類號: G01B7/02
• 分類號: G01B7/02;G01B7/14;G01P3/50;B22D11/06
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本發(fā)明公開了一種測量連鑄輥道位移和轉動合二為一的傳感器，包括安裝基板、壓頭和感觸輪倫冠，所述安裝基板頂部的一側與壓頭的底部固定連接，所述壓頭正面的一側固定連接有壓頭回復彈簧，所述壓頭回復彈簧的一端固定連接有固定板，且固定板正面的一側固定連接有壓頭軸座，所述壓頭軸座的正面安裝有壓頭轉軸，所述壓頭轉軸的一端通過L形板安裝有轉動心罩，涉及傳感器技術領域。該測量連鑄輥道位移和轉動合二為一的傳感器，兩個傳感器能夠合二為一，大大減小設備的體積，且降低了設備成本，壓縮球頭可以檢測導輥輥縫的測量值，球頭摩擦轉動可以檢測到導輥轉動情況，大大提高了檢測速度，進而提高了該設備的工作效率。

技術領域

本發(fā)明涉及傳感器技術領域，具體為一種測量連鑄輥道位移和轉動合二為一的傳感器。

背景技術

連鑄機是鋼鐵生產(chǎn)現(xiàn)代化生產(chǎn)線的重要的核心裝備。它將冶煉好的鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成具有一定截面形狀和一定尺寸規(guī)格鑄坯。我國改革開放后也陸續(xù)從歐洲引進這種工藝裝備，是我國鋼鐵生產(chǎn)技術一次“里程碑”式的革命，繼而使我國鋼鐵產(chǎn)量躍居世界的首位。連鑄坯是由連鑄輥道來輸送的。輥道為拉坯過程提供具有滾動摩擦的軌跡。一條板坯連鑄生產(chǎn)線的連鑄子少則百余支多則幾百支。每支在輥道陣列中的坐標位置是否正確，內(nèi)外弧配對的兩只輥子縫隙(開度)是否恰當，它們否能自由滾動等等，這些技術參數(shù)關乎鑄坯的產(chǎn)品質量甚至生產(chǎn)安全。例如輥道陣列中只要有一根棍子不能自由轉動，當熾熱的鋼坯通過它時，在摩擦力的作用很可能將鋼坯冷凝層拉裂造成殘次品，甚至釀成“跑鋼”事故。是連鑄生產(chǎn)中一大禁忌。以上提到的技術參數(shù)就是由一個叫在線輥縫儀的裝備來測量的，輥縫儀上傳感器數(shù)量眾多，門類繁雜。其中有兩類重要的傳感器，一個叫輥縫傳感器，一個叫轉動傳感器，通常也是排布成陣列。繁多的傳感器的排列叫輥縫儀設計者大傷腦筋。

在輥縫儀傳統(tǒng)的測量使用中，都是把輥縫傳感器和轉動傳感器分來為兩個單獨的傳感器來實現(xiàn)測量，這樣在設計的過程中輥縫儀設備就得做到很大很笨重，并且使用的成本比較高。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種測量連鑄輥道位移和轉動合二為一的傳感器，解決了輥縫傳感器和轉動傳感器分來為兩個單獨的傳感器來實現(xiàn)測量，這樣在設計的過程中輥縫儀設備就得做到很大很笨重，并且使用成本比較高的問題。

(二)技術方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種測量連鑄輥道位移和轉動合二為一的傳感器，包括安裝基板、壓頭和感觸輪倫冠，所述安裝基板頂部的一側與壓頭的底部固定連接，所述壓頭正面的一側固定連接有壓頭回復彈簧，所述壓頭回復彈簧的一端固定連接有固定板，且固定板正面的一側固定連接有壓頭軸座，所述壓頭軸座的正面安裝有壓頭轉軸，所述壓頭轉軸的一端通過L形板安裝有轉動心罩，所述轉動心罩的內(nèi)表面固定安裝有位移電位器。

優(yōu)選的，所述所述壓頭正面的另一側固定連接有轉動電位器，所述轉動電位器的外表面固定連接有位移心罩。

優(yōu)選的，所述位移心罩輸出軸的外表面活動連接有感觸輪輪轂，且感觸輪輪轂背面的一側與固定板的一側通過銷柱固定連接。

優(yōu)選的，所述感觸輪輪轂內(nèi)表面的前后兩側均固定安裝有軸承，且軸承的內(nèi)表面固定連接有安裝墊片。

優(yōu)選的，所述感觸輪倫冠(3)背面的一端通過扭力彈簧與感觸輪輪轂的正面固定連接。

優(yōu)選的，所述L形板的底部與安裝基板的頂部固定連接。

(三)有益效果