[發(fā)明專利]一種冷鐵在木模上的固定方法

在審

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• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN109396377A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設計）人: 鄭樺玲;高永建;滕明皓;柏林;吳佳偉
• 申請（專利權）人: 滬東重機有限公司;中船海洋動力部件有限公司
• 主分類號: B22D15/00
• 分類號: B22D15/00;B22C9/02
• 代理公司: 上海恒慧知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 31317
• 代理人: 張寧展

一種冷鐵在木模上的固定方法，其通過吸鐵石將冷鐵吸附固定到木模上，在木模上一次性安置好所有冷鐵后，再進行造型和制芯；在木模上需要設置冷鐵的位置處設置有孔槽，吸鐵石通過螺絲固定在該孔槽中；包括如下操作步驟：1)制作木模并刻出冷鐵輪廓線；2)在冷鐵輪廓線范圍內鉆出孔槽；3)將吸鐵石放置在孔槽中；4)將吸鐵石固定于孔槽中；5)將冷鐵吸附在吸鐵石上并緊貼在木模表面；6)木模置于混砂機上，進行造型和制芯；7)待型砂硬化后將木模取出。本發(fā)明能夠將冷鐵可靠定位，簡化了冷鐵布置工藝，減少了生產(chǎn)工時，達到了提高作業(yè)效率、優(yōu)化造型和制芯工藝的目的，同時具有裝置簡單、操作方便、適用廣泛的優(yōu)點，尤其適用于冷鐵位于側面、懸空或在高度上需要堆疊的情況。

技術領域

本發(fā)明涉及鑄件造型工藝，具體涉及一種冷鐵在木模上的固定方法，屬于鑄造技術領域。

背景技術

鑄件生產(chǎn)時，為保證鑄件厚大部位以及復雜形狀部位的組織良好，無縮松、縮孔等缺陷，往往需要在相應的特定位置布置冷鐵，以改善鑄件質量，避免產(chǎn)品報廢的風險。

但是在實際生產(chǎn)中，由于分型面布置、鑄件形狀等因素，在造型、制芯時冷鐵位于木模的側面或懸空?；蛘呃滂F需要堆疊較高高度，因而導致冷鐵安裝不穩(wěn)固，在舂砂時很容易傾倒或歪斜，偏離預期冷卻位置，從而達不到原有設置冷鐵目的。

傳統(tǒng)的造型生產(chǎn)中，為防止冷鐵偏置，只能采用人工手扶住冷鐵，同時放砂將冷鐵周圍舂緊；如此反復，多次地一層一層的鋪設冷鐵、放砂舂實，從而導致造型、制芯操作工序繁瑣，消耗大量人力與時間，作業(yè)效率低下，同時還不能有效的防止冷鐵移位或脫落。

發(fā)明內容

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有造型、制芯生產(chǎn)中冷鐵布置操作的不足，提供一種簡單實用的冷鐵在木模上的固定方法，在造型、制芯前先將冷鐵布置好，后續(xù)再一次性舂砂造型、制芯，從而簡化冷鐵布置作業(yè)，減少生產(chǎn)工時，達到制芯操作方便、提高作業(yè)效率的效果。

本發(fā)明解決其技術問題的技術方案如下：

一種冷鐵在木模上的固定方法，其特征在于，通過吸鐵石將冷鐵吸附固定到木模上，在木模上一次性安置好所有冷鐵后，再進行造型和制芯。

進一步地，在所述木模上需要設置冷鐵的位置處設置有孔槽，所述吸鐵石通過螺絲固定在該孔槽中。

進一步地，所述的吸鐵石的外型為扁圓形，上面設置有用于所述螺絲穿過的沉頭孔。

進一步地，所述的吸鐵石的吸力應達到能將所述冷鐵吸附住而不脫落，不易被型砂沖散偏置，并且不妨礙造型以及制芯后的木模起模。

進一步地，所述的固定方法包括如下操作步驟：

1)制作木模并在需要布置冷鐵的位置上刻出冷鐵輪廓線；

2)用鉆孔工具在冷鐵輪廓線的范圍內的兩端鉆出孔槽；

3)將吸鐵石放置在孔槽中，保證吸鐵石的外表面與木模的表面齊平，以不影響造型；

4)使用螺絲將吸鐵石固定于孔槽中，確保不發(fā)生掉落現(xiàn)象；

5)將冷鐵吸附在吸鐵石上，使冷鐵緊貼在木模表面而不脫落；

6)木模置于混砂機上，放砂、舂砂，制作外模和坭芯；

7)待型砂硬化后將木模取出。

與現(xiàn)有冷鐵固定方法相比，本發(fā)明達到了以下效果：

本發(fā)明采用吸鐵石事先將冷鐵布置好，之后再一次性舂砂造型、制芯，從而極大程度簡化了冷鐵布置工作，減少了生產(chǎn)工時，達到了提高作業(yè)效率、優(yōu)化造型和制芯工藝的目的，同時能將冷鐵可靠定位，具有裝置簡單、操作方便、適用廣泛的優(yōu)點，對不同類型鑄件的冷鐵布置均適用，尤其適用于冷鐵位于側面、懸空或在高度上需要堆疊的情況。

附圖說明