[發明專利]一種立式固化爐輸送機構及立式固化爐

在審

• 申請號: 201811326899.0
• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號: CN109533917A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 羅文欣
• 申請（專利權）人: 深圳市浩寶技術有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74;B65G69/20;B66F19/00
• 代理公司: 深圳市道臻知識產權代理有限公司 44360
• 代理人: 陳琳;于青娟

本發明涉及電子產品制造領域，具體涉及一種立式固化爐輸送機構及立式固化爐。所述立式固化爐輸送機構包括固定架、料架、送料機構和升降機構。送料機構安裝在固定架上；升降機構包括第一動力部、升降絲桿和絲桿螺母；絲桿螺母安裝在料架上；第一動力部通過升降絲桿與絲桿螺母傳動連接,驅動料架升降。通過絲桿升降結構驅動料架升降，相比鏈輪鏈條結構，簡化了整個輸送機構的結構，進而有效地縮減固化爐的外形尺寸，并且其簡單緊湊的結構穩定性更高，不容易出現時松動的情況，也降低了維修保養的難度。而且絲桿升降結構使用的潤滑油較少，再通過料架將升降絲桿與PCB產品分離，可進一步防止潤滑油污染到產品，極大地提高了生產效率和產品良率。

技術領域

本發明涉及電子產品制造領域，具體涉及一種立式固化爐輸送機構及立式固化爐。

背景技術

立式固化爐，又稱作垂直式固化爐或立式烘干爐，是目前SMT行業中比較常用的一種固化、烘干設備，其原理是將前端工藝已經完成貼裝表面元器件的PCB產品置于一個相對較穩定的高溫環境中，進行表面元器件與PCB板的粘接、烘干、固化。相對于隧道式(臥式)固化爐，垂直式固化爐極大地縮減了設備的占地面積，有利于商家合理布置生產線。

如圖1所示，傳統立式固化爐的動作為：PCB產品在位置①處進板，在位置②處上升至位置③，然后在位置③處進行水平推板，隨后從位置④處下降至位置⑤，從位置⑤處出板，從而使PCB產品在固化爐內完成定時、控溫的固化工藝。

目前市場上立式固化爐運輸升降方式普遍是采用鏈輪鏈條傳動方式，由電機提供動力，驅動鏈輪、鏈條(鏈條上安裝有用于放置PCB產品的托條或者托板)運轉，通過各種機械結構完成整個動作。

如圖2、圖3所示，傳統的立式固化爐輸送機構主要包括：鏈條100、鏈輪200、托條300、推板機構400、電機500和PCB產品600。托條300裝配在鏈條100上，通過電機500驅動鏈輪200、鏈條100傳動。上升傳動與下降傳動部分是各自單獨的由不同電機500驅動的傳動系統，兩者的傳動速度相同，轉動方向相反。PCB產品600在入口處由推板機構400推入，放置于托條300上，隨上升傳動部分上升至頂部指定位置再由另一推板機構400推至下降傳動部分并隨之下降，下降到底部指定位置后再次由推板機構400推出，由此完成PCB產品的固化工藝。

這是業內立式固化爐普遍使用的一種工作方式，這種結構存在著一下幾點缺陷：

⑴由于傳動方式的升、降均需要單獨的電機及鏈傳動系驅動，這樣會增加設備內部結構的復雜程度，不利于后期用戶進行保養、維護；其次，鏈條屬于柔性零部件，鏈傳動的張緊與固定結構，而且在運輸過程中容易出現松動的可能，存在隱患性。

⑵推板機構與輸送部分采用的大量鏈傳動系，用于潤滑推板機構和鏈條的潤滑油會影響設備內部的潔凈度，容易對PCB產品造成污染；

⑶傳統的進板、出板與頂部推板普遍使用機械推板推動的方式，由于每次推板的動作繁多且難以保證受力點一致，容易出現偏移、卡板現象，一旦出現這種情況，PCB產品就會在推板機構的作用力下被損壞。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種立式固化爐輸送機構，克服現有的輸送機構結構復雜、體積大、穩定性差的缺陷。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種立式固化爐輸送機構，包括固定架、料架、送料機構和升降機構，所述送料機構安裝在固定架上；所述升降機構包括第一動力部、升降絲桿和絲桿螺母；所述絲桿螺母安裝在料架上；所述第一動力部安裝在固定架上，并通過升降絲桿與絲桿螺母傳動連接,驅動料架作升降運動。

本發明的更進一步優選方案是：所述送料機構包括第二動力部和多個滾輪組件；所述第二動力部安裝在固定架上并與滾輪組件傳動連接，并驅動全部滾輪組件同步轉動。