[發(fā)明專利]一種色澤均勻的連續(xù)電鍍用不銹鋼鍍層電鍍液及制備方法

在審

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• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號(hào): CN109183097A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵進(jìn)芳
• 申請（專利權(quán)）人: 天津億鑫通金屬表面處理有限公司
• 主分類號(hào): C25D3/56
• 分類號(hào): C25D3/56
• 代理公司: 天津市新天方專利代理有限責(zé)任公司 12104
• 代理人: 張永芬

本發(fā)明提供一種色澤均勻的連續(xù)電鍍用不銹鋼鍍層電鍍液及制備方法，其中含有如下組分：氨基磺酸鎳、硼酸、添加劑、2?乙基乙烷基硫酸鈉、水。具體步驟如下：向電鍍槽中加入水；向鍍槽里加入計(jì)算量的氨基磺酸鎳，加熱并緩慢加入計(jì)算量的硼酸和2?乙基乙烷基硫酸鈉，攪拌至硼酸和2?乙基乙烷基硫酸鈉完全溶解；用過濾機(jī)連續(xù)過濾2H；加入計(jì)算量的添加劑，用氨基磺酸調(diào)整pH值。經(jīng)本發(fā)明工藝制備的電鍍液電鍍后的不銹鋼表面均勻的形成一層含磷7?10％，含碲0.5?1％的納米級鎳?磷?碲三元合金鍍層，從而覆蓋了不銹鋼由于點(diǎn)處理不良經(jīng)沖擊鎳后產(chǎn)生的藍(lán)白鈍化膜，由于電鍍液使用pH值為強(qiáng)酸性，鎳層結(jié)晶細(xì)微致密，有良好的耐腐蝕性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鍍鎳電鍍液技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種色澤均勻的連續(xù)電鍍用不銹鋼鍍層電鍍液及制備方法。

背景技術(shù)

不銹鋼具有很強(qiáng)的耐腐蝕、耐高溫性能，以及其成本低廉，其彈性和硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于銅及其合金的優(yōu)點(diǎn)，是電子元器件降低成本的主要方向。不銹鋼由于各金屬組分的配比不同，表面會(huì)有不同金屬的氧化膜，不同金屬氧化膜的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定性不一，在電鍍前處理的過程中存在氧化膜未清理干凈或者過度清理的情況，會(huì)在不銹鋼金屬表面會(huì)出現(xiàn)色澤不均勻的藍(lán)白鈍化膜，電鍍后表現(xiàn)為鍍層發(fā)花、斑點(diǎn)或色差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種色澤均勻的連續(xù)電鍍用不銹鋼鍍層電鍍液及制備方法。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種色澤均勻的連續(xù)電鍍用不銹鋼鍍層電鍍液，其每升中含有如下組分：

氨基磺酸鎳470-500g、

硼酸40-45g、

添加劑100-120ml，

其余為水。

優(yōu)選的，其每升中含有如下組分：

氨基磺酸鎳470-500g、

硼酸40-45g、

添加劑100-120ml、

2-乙基乙烷基硫酸鈉1-3g，

其余為水。

優(yōu)選的，所述的添加劑包括以下成分：羥基羧酸或氨基羧酸10-25wt％、乳酸5-15wt％，緩蝕劑0.05-0.2wt％、表面活性劑0.02-0.1wt％、緩沖劑20-30wt％、光亮劑0.22wt％，其余為水。

一種色澤均勻的連續(xù)電鍍用不銹鋼鍍層電鍍液的制備方法，具體步驟如下：

步驟一，向電鍍槽中加入水，不超過開槽體積的一半；

步驟二，向鍍槽里加入計(jì)算量的氨基磺酸鎳，加熱至55℃，緩慢加入計(jì)算量的硼酸和2-乙基乙烷基硫酸鈉，并進(jìn)行攪拌直到硼酸和2-乙基乙烷基硫酸鈉完全溶解；

步驟三，硼酸溶解后，用具有活性炭濾芯的過濾機(jī)連續(xù)過濾2H；

步驟四，加入計(jì)算量的添加劑，補(bǔ)充液位至標(biāo)準(zhǔn)，用氨基磺酸調(diào)整pH值至1-1.5，即制得色澤均勻的連續(xù)電鍍用不銹鋼鍍層電鍍液。

優(yōu)選的，步驟一中水的電導(dǎo)率不高于20us/cm。

本發(fā)明的有益效果是：經(jīng)本發(fā)明工藝制備的電鍍液電鍍后的不銹鋼表面均勻的形成一層含磷7-10％，含碲0.5-1％的納米級鎳-磷-碲三元合金鍍層，從而覆蓋了不銹鋼由于點(diǎn)處理不良經(jīng)沖擊鎳后產(chǎn)生的藍(lán)白鈍化膜，由于電鍍液使用pH值為強(qiáng)酸性，鎳層結(jié)晶細(xì)微致密，有良好的耐腐蝕性。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：