[發明專利]一種矩形邊框用組裝裝置及其組裝方法

在審

• 申請號: 201811323927.3
• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號: CN109227086A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 趙亮
• 申請（專利權）人: 江蘇哈工藥機科技股份有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙) 11531
• 代理人: 李宏偉

本發明公開了一種矩形邊框用組裝裝置及其組裝方法，包括機架，所述機架上轉動安裝有第一動力裝置驅動的旋轉架，所述旋轉架的兩端均滑動安裝有驅動裝置驅動的短邊框夾緊定位機構，所述旋轉架的兩側均固定安裝有長邊框夾緊定位機構。采用該矩形邊框用組裝裝置，實現了矩形邊框的機械化自動組裝，達到了矩形邊框大批量生產的效果，不僅大大提高了矩形邊框的組裝效率和生產效率，而且組裝效果好、矩形邊框的成型質量高；同時，降低了工作人員的勞動強度、減少了工作人員的用量，進而節省了人工成本。

技術領域

本發明涉及門窗生產設備技術領域，尤其涉及一種矩形邊框用組裝裝置及其組裝方法。

背景技術

現階段，矩形邊框(如門窗類矩形邊框)基本上是由兩個短邊框8和兩個長邊框9(長邊框和短邊框除長度不同外，其他的結構完全相同)組裝拼接而成的，這些短邊框8和長邊框9都是由鋁合金材料制造而成的型材，相鄰的短邊框8和長邊框9之間均通過多個不同結構的角碼7(參見圖3至圖5)插裝在一起，不同的角碼7需插裝在不同的安裝位，如：圖6和圖7所示的短邊框8有三個安裝位，圖3所示的角碼7插裝在第一安裝位801、圖4所示的角碼7需插裝在第二安裝位802、圖5所示的角碼7需插裝在第三安裝位803，插裝有角碼7的短邊框8的具體結構可參見圖8；兩端均安裝有三個角碼7的短邊框8或長邊框9再與其需要相鄰的短邊框8或長邊框9進行組裝，按照上述所述的方法，直至完成整個矩形邊框的組裝；組裝之后，人工將矩形邊框搬運至規定位置進行集中放置，或搬運至下游工序進行其它部件的安裝。

上述所述的組裝方法均是工作人員人工對短邊框8與長邊框9進行組裝，工序多、工作人員的勞動強度大，而且矩形邊框的組裝效率低；同時，會占用過多的工作人員數量，進而大大增加了人工成本；此外，人工組裝會影響矩形邊框的成型質量。

發明內容

本發明實施例提供了一種矩形邊框用組裝裝置，以解決現有技術中矩形邊框需人工進行組裝，工作人員的勞動強度大、組裝效率低、成型質量差的問題。

為了解決上述技術問題，本發明實施例的技術方案是：一種矩形邊框用組裝裝置，包括機架，所述機架上轉動安裝有第一動力裝置驅動的旋轉架，所述旋轉架的兩端均滑動安裝有驅動裝置驅動的短邊框夾緊定位機構，所述旋轉架的兩側均固定安裝有長邊框夾緊定位機構。

作為一種改進，所述短邊框夾緊定位機構和所述長邊框夾緊定位機構均包括設置于所述旋轉架上的支撐板，所述支撐板的一側設有定位擋板，所述支撐板的另一側設有至少一個第一直線驅動元件，所述第一直線驅動元件的執行端朝向所述定位擋板、并設有夾緊塊。

作為進一步的改進，所述短邊框夾緊定位機構上所述支撐板的兩端均設有第二直線驅動元件，所述第二直線驅動元件的執行端均設有定位夾塊。

作為再進一步的改進，位于所述短邊框夾緊定位機構下方的所述旋轉架上均設有滑軌，所述滑軌沿所述旋轉架的長度方向布置，所述短邊框夾緊定位機構上的所述支撐板滑動安裝于所述滑軌上、并由所述驅動裝置進行驅動。

作為更進一步的改進，所述旋轉架上還設有用于將組裝完成的矩形邊框進行頂升、并輸送的頂升輸送機構。

作為又進一步的改進，所述頂升輸送機構包括設置于所述旋轉架兩側的第三直線驅動元件，所述第三直線驅動元件的執行端向上設置、且連接有支撐架，所述支撐架上設有第二動力裝置驅動的輸送帶。

采用了上述技術方案后，本發明實施例的效果是：