[發(fā)明專利]一種適應于凹槽、盲孔部位保護的硬質陽極氧化前處理工藝

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• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號: CN109234781A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設計）人: 湯宏才;楊茗佳;崔永信
• 申請（專利權）人: 北京星航機電裝備有限公司
• 主分類號: C25D11/16
• 分類號: C25D11/16
• 代理公司: 中國兵器工業(yè)集團公司專利中心 11011
• 代理人: 趙曉宇

本發(fā)明屬于表面處理技術領域，具體涉及一種適應于凹槽、盲孔部位保護的硬質陽極氧化前處理工藝。其流程為：工件驗收→→汽油去油→對凹槽、盲孔部位保護膠絕緣→裝掛→化學除油→熱水洗→冷水洗→酸蝕→冷水洗→冷水洗→硬質氧化→冷水洗→冷水洗→封閉→冷水洗→冷水洗→干燥→拆卸→干燥→去除絕緣膠→檢驗；本發(fā)明不采用化學去油和堿蝕工序徹底避免了腐蝕風險，經(jīng)實際生產(chǎn)證明可以避免某型號產(chǎn)品凹槽部位產(chǎn)生氧化色。采用該方法可避免通常局部硬質氧化前處理過程中凹槽、盲孔部位膠層掀膠脫落，引起該部位保護失效，或者堿蝕液殘存于凹槽、盲孔，引起該部位嚴重電化學腐蝕。

技術領域

本發(fā)明屬于表面處理技術領域，具體涉及一種適應于凹槽、盲孔部位保護的硬質陽極氧化前處理工藝。

背景技術

在現(xiàn)有技術中，要實現(xiàn)鋁材局部硬質氧化，采用絕緣膠對非氧化區(qū)域進行保護。但在實際生產(chǎn)中，對于有凹槽、盲孔部位需要保護，由于凹槽、盲孔部位膠層僅在四周附著，在前處理化學去油、堿蝕過程中由于槽溫在50℃以上，加上堿蝕產(chǎn)生的氫氣的沖擊，造成凹槽、盲孔、部位膠層部位的保護膠脫離基體，堿蝕工序中的氫氧化鈉溶液灌入凹槽、盲孔與膠層之間的縫隙中，造成在后續(xù)電氧化過程中，相應部位發(fā)生激烈的電化學腐蝕；或者在堿蝕過程中膠層脫落，應引起該部位保護失效。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種適應于凹槽、盲孔部位保護的硬質陽極氧化前處理工藝，具體技術方案如下：

一種適應于凹槽、盲孔部位保護的硬質陽極氧化前處理工藝，其流程為：

工件驗收→→汽油去油→對凹槽、盲孔部位保護膠絕緣→裝掛→化學除油→熱水洗→冷水洗→酸蝕→冷水洗→冷水洗→硬質氧化→冷水洗→冷水洗→封閉→冷水洗→冷水洗→干燥→拆卸→干燥→去除絕緣膠→檢驗；

酸蝕溶液及工藝參數(shù)為：硫酸180g/L～220g/L，溶液溫度：常溫，酸蝕時間為：1分鐘～2分鐘

化學去油溶液為：磷酸鈉：50g/L～70g/L，溶液溫度：常溫，去油時間為：5分鐘～10分鐘

汽油去油采用麻布粘取汽油，擦拭零件表面進行。擦拭1～2次即可。

本發(fā)明的有益效果

本發(fā)明不采用化學去油和堿蝕工序徹底避免了腐蝕風險，經(jīng)實際生產(chǎn)證明可以避免某型號產(chǎn)品凹槽部位產(chǎn)生氧化色。采用該方法可避免通常局部硬質氧化前處理過程中凹槽、盲孔部位膠層掀膠脫落，引起該部位保護失效，或者堿蝕液殘存于凹槽、盲孔，引起該部位嚴重電化學腐蝕。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

實施例1

現(xiàn)有公開的零件局部硬質氧化技術工藝流程為：

氧化前驗收→有機溶劑或水基清洗劑除油→對非氧化部位保護膠絕緣→裝掛→化學除油→熱水洗→冷水洗→硝酸出光→冷水洗→堿腐蝕→熱水洗→冷水洗→硝酸出光→冷水洗→冷水洗→硬質氧化→冷水洗→冷水洗→封閉→冷水洗→冷水洗→干燥→拆卸→干燥→去除絕緣膠→檢驗

對于凹槽、盲孔部位需要進行絕緣保護的硬質陽極氧化零件，采用目前公開的零件局部硬質氧化技術工藝流程，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)存在如下技術缺陷：