[發明專利]一種廢舊輪胎脫硫裝置

在審

• 申請號: 201811323329.6
• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號: CN109454772A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發明（設計）人: 王倫
• 申請（專利權）人: 四川省家倫再生資源科技有限公司
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29B17/02;B29B17/04
• 代理公司: 成都瑞創華盛知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51270
• 代理人: 鄧瑞;辜強

本發明公開了一種廢舊輪胎脫硫裝置，包括底座、脫硫罐和粉碎機構，所述底座左側設置有豎直桿，豎直桿上設置粉碎機構，粉碎機構正下方設置有第一傳送帶，第一傳送帶正上方設置有第二傳送帶，第二傳送帶表面粘附有磁片層，所述脫硫罐由隔板分隔成軟化室和硫化室，硫化室的左側開設有第一進料口，軟化室的左側開設有第二進料口，第二進料口處設置有刮輪，所述第一傳送帶的右側靠近第一進料口，所述第二傳送帶的右側靠近第二進料口，所述刮輪與第二傳送帶的右側面貼合。本發明通過第一傳送帶和第二傳送帶將有鋼絲和無鋼絲的橡膠塊分離，這樣就能確保脫硫腔不會混入鋼絲碎屑，有利于提高再生橡膠的質量，也大大減少了后期加工設備受到損壞的幾率。

技術領域

本發明屬于橡膠再生技術設備領域，特別是涉及一種廢舊輪胎脫硫裝置。

背景技術

目前，常見的廢舊輪胎再生工藝包括粉碎、脫硫和精煉。但對于廢舊輪胎而言，還需要對輪胎胎圈的鋼絲進行分離。在現有技術中，廢舊輪胎的再生均是通過剝離機、磁選機、粉碎機等多臺設備處理后在進行脫硫，不僅工藝程序復雜，而且仍然會有鋼絲瑣屑隨橡膠脫硫再生，不利于廢舊輪胎再生的產品質量，也容易對工藝后期的設備造成損壞。

因此，如何解決上述問題成為本領域人員研究的重點。

發明內容

本發明的目的就是提供一種廢舊輪胎脫硫裝置，能完全解決上述現有技術的不足之處。

本發明的目的通過下述技術方案來實現：

一種廢舊輪胎脫硫裝置，包括底座、脫硫罐和粉碎機構，所述底座左側設置有豎直桿，所述豎直桿的頂端固定連接橫梁，所述粉碎機構安裝于橫梁上，所述粉碎機構的底部設置有第一出料口，所述第一出料口的正下方設置有第一傳送帶，所述第一傳送帶正上方設置有第二傳送帶，所述第二傳送帶的左端位于第一出料口右側，第二傳送帶表面粘附有磁片層，所述脫硫罐固定與底座的右側，脫硫罐沿其軸線自左向右設置有隔板，所述隔板將脫硫罐分隔成上部為軟化室和下部為硫化室，所述硫化室的左側開設有第一進料口，所述軟化室的左側開設有第二進料口，所述第二進料口處設置有刮輪，所述第一傳送帶的右側靠近第一進料口，所述第二傳送帶的右側靠近第二進料口，所述刮輪與第二傳送帶的右側面貼合，所述硫化室的右側開設有第一出料口，軟化室的右側設置有第二出料口。

作為優選，所述粉碎機構包括粉碎箱，所述粉碎箱內設置有若干級碾碎輥。

作為優選，所述脫硫罐底部設置有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸連接攪拌軸，所述攪拌軸自下而上依次穿過脫硫罐底部和隔板，攪拌軸的頂端位于軟化室內，攪拌軸上設置有若干攪拌葉片。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

本發明結構簡單，設計合理，通過第一傳送帶和第二傳送帶將有鋼絲和無鋼絲的橡膠塊分離，這樣就能確保脫硫腔不會混入鋼絲碎屑，有利于提高再生橡膠的質量，也大大減少了后期加工設備受到損壞的幾率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1中A處放大圖。

附圖標記：1-底座，2-脫硫罐，201-軟化室，202-硫化室，3-攪拌葉片，4-豎直桿，5-橫梁，6-粉碎箱，7-碾碎輥，8-第一出料口，9-第一傳送帶，10-第二傳送帶，11-隔板，12-第一進料口，13-第二進料口，14-刮輪，15-第一出料口，16-第二出料口，17-攪拌電機，18-攪拌軸。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本發明作進一步的說明。

實施例一