[發(fā)明專利]一種具有優(yōu)異疏水性能的蠶絲織物的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811317781.1
• 申請(qǐng)日: 2018-11-07
• 公開（公告）號(hào): CN109610160A
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊明英;范鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江大學(xué)
• 主分類號(hào): D06M11/79
• 分類號(hào): D06M11/79;D06M15/643;D06M101/10
• 代理公司: 杭州中成專利事務(wù)所有限公司 33212
• 代理人: 李亦慈;唐銀益

本發(fā)明屬于公開了一種具有優(yōu)異疏水性能的蠶絲織物的制備方法，包括裁剪尺寸均一的蠶絲織物清洗干燥待用，將疏水二氧化硅納米顆粒、聚二甲基硅氧烷和固化劑溶解在己烷或甲苯溶液中，并超聲震蕩形成均勻穩(wěn)定的涂層溶液等步驟，本發(fā)明在整個(gè)處理過程中具有耗能低，生物安全性高，價(jià)格低廉，操作簡單方便，可大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì)，通過該發(fā)明獲得的蠶絲織物，同時(shí)具有優(yōu)異的機(jī)械穩(wěn)定性和化學(xué)耐受性，所獲得的蠶絲織物，具有優(yōu)異的油水分離能力并且能夠循環(huán)使用，對(duì)治理海洋原油污染具有一定的借鑒意義，通過該發(fā)明獲得的蠶絲織物能夠很好地抵抗污垢，雨水和碎屑污染，提高蠶絲織物本身的熱穩(wěn)定性，增強(qiáng)防紫外線能力，抑制細(xì)菌的滋生。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于蠶絲纖維的加工方法，具體地說，涉及一種具有優(yōu)異疏水性能的蠶絲織物的制備方法。

背景技術(shù)

我國自古以來便是絲綢大國，在所有主要服裝面料中，蠶絲纖維和面料是最優(yōu)質(zhì)的紡織材料，因?yàn)槠鋬?yōu)雅的外觀，柔軟度，優(yōu)異的穿著舒適性，溫暖性，生物降解性，皮膚友善性，可再生性等優(yōu)點(diǎn)被人們廣泛喜愛。然而，蠶絲纖維和織物表面上擁有親水基團(tuán)如羥基，羧基和氨基，使織物易被污垢，雨水和碎屑污染。此外，蠶絲織物本身具有一些缺點(diǎn)，如熱穩(wěn)定性低，防紫外線能力弱，易燃性好。這些缺陷極大的限制了絲纖維和織物的實(shí)際應(yīng)用。

目前，已經(jīng)開發(fā)了許多無機(jī)涂層方法和技術(shù)，例如光刻蝕，逐層(LBL)組裝，等離子體處理和溶膠凝膠法，通過形成疏水涂層來制備超疏水表面。然而，在許多情況下，由于所涉及的高反應(yīng)溫度，顆粒與織物之間的化學(xué)鍵粘合強(qiáng)度弱，機(jī)械耐久性和熱穩(wěn)定性差，所以并不適用于絲織物。此外，在絲纖維和織物表面上的常規(guī)涂布方法的均勻性通常不理想，導(dǎo)致材料性能的不利變化，嚴(yán)重限制產(chǎn)品的應(yīng)用。溶液浸漬法作為一種簡單快速賦予材料疏水性能的方法，受到了廣泛關(guān)注。目前工業(yè)上合成超疏水涂層方法過于復(fù)雜，具有一定的環(huán)境污染，使得疏水產(chǎn)品的應(yīng)用受到限制，開發(fā)快速簡單賦予蠶絲織品超疏水性能的方法將是一個(gè)重要方面。

當(dāng)蠶絲織物作為涂層基底，己烷或甲苯作為溶劑，疏水性二氧化硅納米顆粒和聚二甲基硅烷混合形成涂層溶液，蠶絲織物經(jīng)過浸漬固化處理，在電鏡下表現(xiàn)為顆粒不規(guī)則堆積有較小空隙的微觀結(jié)構(gòu)，表現(xiàn)出對(duì)水滴較強(qiáng)的排斥能力，從而可以使蠶絲織物具有優(yōu)異的疏水性能。此外，疏水二氧化硅納米顆粒和聚二甲基硅氧烷兩者不同質(zhì)量配比表現(xiàn)為不同的外貌形態(tài)和結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)中可以通過質(zhì)量配比的調(diào)節(jié)來控制產(chǎn)品的微觀性狀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明正是針對(duì)蠶絲織物易受水漬污染的現(xiàn)狀的技術(shù)問題，提供了一種工藝簡單，處理方便并且能夠賦予蠶絲織物超疏水性能的制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下：

本發(fā)明公開了一種具有優(yōu)異疏水性能的蠶絲織物的制備方法，具體制備步驟如下：

1)、裁剪尺寸均一的蠶絲織物清洗干燥待用；

2)、將疏水二氧化硅納米顆粒、聚二甲基硅氧烷和固化劑溶解在己烷或甲苯溶液中，并超聲震蕩形成均勻穩(wěn)定的涂層溶液；

3)、將清潔干燥的蠶絲織物浸入涂層溶液中靜置，取出絲織物并置于烘箱中干燥固化，最后測量樣品的接觸角大小。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，本發(fā)明所述的步驟1)中的蠶絲織物為市場上購買的完全脫除絲膠的產(chǎn)品，蠶絲織物清洗包括乙醇和去離子水的超聲清洗過程。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，本發(fā)明所述的步驟2)中的疏水二氧化硅納米顆粒與聚二甲基硅氧烷的質(zhì)量配比為1:5～5:5，不同的質(zhì)量配比下，涂層溶液在蠶絲織物表面構(gòu)筑的微觀結(jié)構(gòu)不同。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，本發(fā)明所述的步驟2)中的超聲震蕩時(shí)間為1-1.5h，時(shí)間過短，會(huì)導(dǎo)致疏水二氧化硅納米顆粒分散不夠均勻，在體系中出現(xiàn)沉降，影響蠶絲織物表面結(jié)構(gòu)的形成。