[發明專利]色織面料的生產方法和整理方法

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• 申請號: 201811317409.0
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN109056158A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 長沙小如信息科技有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D06B3/18;D06C7/02;D06C9/02;D06M15/285;D06M15/09;D06M15/11;D06M13/148;D06M11/46;D06P5/08;D06L1/00;D06M101/06
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1.一種色織面料的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)紗線的制備：將竹纖維和棉纖維混紡，制得經紗；將竹纖維和麻纖維混紡，制得緯紗；

2)漂染和漿紗：將經紗和緯紗分別進行漂染后，置于漿料中進行漿紗；

3)織造：將漿紗后的經紗和緯紗織造，制得色織面料；其中，

所述漿料由水、聚丙烯酰胺、羧甲基纖維素、甘油、變性淀粉和納米二氧化鈦混合制得。

2.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，步驟1)中，經紗中竹纖維和棉纖維的用量比為1:0.8-1.5，緯紗中竹纖維和麻纖維的用量比為1:0.5-0.7。

3.根據權利要求1或2所述的生產方法，其特征在于，步驟2)中，漿紗過程的溫度為75-90℃；

漿紗過程采用雙浸雙壓的方式進行操作，且順次經過第一壓輥和第二壓輥輥壓，且第一壓輥的壓力為3-6kN，第二壓輥的壓力為15-23kN。

4.根據權利要求1或2所述的生產方法，其特征在于，以所述漿料的總重量為基準，水的含量為70-80重量％，聚丙烯酰胺的含量為10-20重量％，羧甲基纖維素的含量為5-10重量％，甘油的含量為3-7重量％，變性淀粉的含量為1-5重量％，納米二氧化鈦的含量為0.5-2重量％。

5.一種色織面料的整理方法，其特征在于，所述整理方法包括：將色織面料經燒毛、退漿、固色和熱定型；且，

燒毛過程為以90-150m/min的速率在火焰上通過；

退漿過程為置于退漿料中浸泡退漿；

固色過程為置于固色液中浸泡固色；

熱定型過程為置于溫度為195-200℃的條件下烘干30-60s；

其中，所述固色液由水、三乙烯四胺和環氧氯丙烷混合制得。

6.根據權利要求5所述的整理方法，其特征在于，所述固色液的制備方法包括：

1)將水和三乙烯四胺混合，制得混合液X1；

2)在溫度為55-60℃的條件下，向混合液X1中滴加環氧氯丙烷后，攪拌混合30-60min，并加入酸液調節至pH為7-8，得到固色液。

7.根據權利要求5或6所述的整理方法，其特征在于，所述固色液中，相對于1體積份的環氧氯丙烷，水的用量為15-18體積份，三乙烯四胺的用量為2-3體積份。

8.根據權利要求5或6所述的整理方法，其特征在于，所述退漿料中含有水和淀粉酶。