[發(fā)明專利]一面吸水一面防水的色織襯衫面料生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811316691.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109281095A | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐小評(píng);唐文君;孫月玲;姚金龍;向中林;唐志鋼;蔣龍宇;楊正華;歐陽偉業(yè) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06B21/00 | 分類號(hào): | D06B21/00;D06C27/00;D06M15/11 |
| 代理公司: | 揚(yáng)州市錦江專利事務(wù)所 32106 | 代理人: | 江平 |
| 地址: | 226601 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防水 吸水 色織襯衫面料 穿著舒適度 染色后處理 襯衫面料 防水整理 紡織生產(chǎn) 吸濕快干 后整理 防雨 漿紗 線紗 面料 生產(chǎn) 優(yōu)化 矛盾 保證 | ||
一面吸水一面防水的色織襯衫面料生產(chǎn)方法,涉及紡織生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明主要從線紗的染色后處理工藝的選擇,漿紗工藝的優(yōu)化,后整理生產(chǎn)方式的調(diào)整等實(shí)現(xiàn)了襯衫面料一面防水一面吸水的效果,既保證防水防雨,又提高人們的穿著舒適度。本發(fā)明將防水整理和吸濕快干整理兩種矛盾的工藝進(jìn)行改革,最終在在同一種面料上得到不同的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是色織襯衫面料的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
目前的色織襯衫面料有兩大類:
一類為防水型,在襯衫面料上做防水整理,其優(yōu)點(diǎn)是可以防止襯衫被雨淋濕里面的衣服。但是帶來的襯衫面料的缺點(diǎn)是:不透氣,失去了棉纖維天然的吸濕、透氣性;人穿著時(shí)悶氣,感覺不舒服。
另一類為吸濕、透氣型,在面料上做吸濕快干整理,其優(yōu)點(diǎn)是可以增加襯衫穿著時(shí)的吸濕、透氣、舒適性。但是帶來的襯衫面料的缺點(diǎn)是:一遇到雨水,襯衫包括里面的衣服瞬間被濕透。
因此,以上兩類面料都不能達(dá)到人們理想的效果。但是,本身色織襯衫面料組織間的孔隙,一面吸水一面防水在同一個(gè)面料同一機(jī)臺(tái)上生產(chǎn),不能實(shí)現(xiàn),面料不能滿足提出的性能要求。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明目的在于提出一種色織襯衫面料,一面防水,而另一面吸水、透氧,既保證防水、防雨,又滿足穿著的舒適性。
本發(fā)明生產(chǎn)方法包括染紗、色紗后處理、漿紗、織造、后整理步驟,后整理包括燒毛、退漿、絲光、涂層、焙烘、定型和預(yù)縮步驟,特點(diǎn)是:
色紗后處理時(shí),采用包括螯合劑、HAC、柔軟劑和固色劑的混合液進(jìn)行整理,可確保布面柔軟固色處理后有很好的毛效、及手感和牢度。
漿紗時(shí)采用包括變性淀粉和蠟片的漿液;采用易退漿的變性淀粉和蠟片進(jìn)行上漿,保證后整理退漿后布面有很好的吸濕性。
絲光時(shí),采用的堿液濃度為210~220g/l,并采用80~85℃的高溫水洗;可使絲光后布面吸濕性的JIS滴下法小于10秒。
涂層時(shí),采用包括防水劑、交聯(lián)劑和柔軟劑的涂料進(jìn)行單面涂覆。使處理后的面料,一面防水,一面吸水。
定型時(shí),采用包括柔軟劑的浸漬液,可進(jìn)一步增加面料吸濕面的吸濕性;
本發(fā)明主要從線紗的染色后處理工藝的選擇,漿紗工藝的優(yōu)化,后整理生產(chǎn)方式的調(diào)整等實(shí)現(xiàn)了襯衫面料一面防水一面吸水的效果,既保證防水防雨,又提高人們的穿著舒適度。本發(fā)明將防水整理和吸濕快干整理兩種矛盾的工藝進(jìn)行改革,最終在在同一種面料上得到不同的效果。本工藝適合全棉和滌棉織物面料。
進(jìn)一步地,本發(fā)明色紗后處理用混合液中,螯合劑含量為1g/l,HAC含量為1g/l,柔軟劑含量為2.5%,固色劑含量為2.5g/l。螯合水中的重金屬離子,在HAC用量為1g/l的條件下呈弱酸性,該條件下,采用親水性的柔軟劑、固色劑,確保布面柔軟固色處理后有很好的毛效、及手感和牢度。
色紗后處理用混合液的溫度為60℃,處理時(shí)間為15分鐘,可保證柔軟、固色的充分、均勻。
所述漿液中,變性淀粉含量為75g/l,所述蠟片含量為2g/l。采用該配方,易于上漿,也易于退漿,可保證后整理退漿后布面的吸濕面有很好的吸濕性。
為了確保上漿的效果,保證上漿的均勻性,所述上漿溫度為70℃,上漿壓力為28KN。
為了保證防水的效果,同時(shí)又不讓防水劑滲透到另一面影響吸水的效果,涂層時(shí),涂料中防水劑含量為30g/l,交聯(lián)劑含量為2g/l,柔軟劑含量為2.5g/l。
定型時(shí),浸漬液中柔軟劑的含量為20g/l,可以進(jìn)一步增加吸濕面的吸濕性。
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