[發明專利]一種用于火箭導航平衡托臺的研磨機

在審

• 申請號: 201811315612.4
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN109227351A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 曾慶明
• 申請（專利權）人: 安徽格楠機械有限公司
• 主分類號: B24B37/005
• 分類號: B24B37/005
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于火箭導航平衡托臺的研磨機，包括機殼、隔板、電機、底盤、研磨盤、液壓缸、壓板和輸液泵，其特征在于：所述的機殼頂部設置有立板，所述的立板頂部設置有頂板，所述的隔板設置在機殼內，所述的電機設置在隔板上，所述的底盤底端設置有腔體，所述的研磨盤底端鑲嵌在底盤上，所述的液壓缸設置在頂板上，所述的壓板設置在活塞桿上，所述的輸液泵設置在壓板上。本發明在研磨盤上鑲嵌有研磨柱，將研磨盤及研磨柱均采用納米材料制造，降低了研磨盤及研磨柱的磨損程度，通過研磨柱使火箭導航平衡托臺在研磨過程中無論何種狀態均至少有五根研磨柱對其進行支撐，提高了火箭導航平衡托臺的研磨質量。

技術領域

本發明涉及一種研磨機，具體是一種用于火箭導航平衡托臺的研磨機。

背景技術

火箭導航平衡托臺是火箭的重要部件之一，其質量性能會直接影響火箭的安全性，在火箭導航平衡托臺加工過程中，其研磨精度是重要的質量指標之一，傳統的火箭導航平衡托臺研磨方式多為人工操作，不僅勞動強度大、研磨質量不高，還存在著易對火箭導航平衡托臺造成破損、火箭導航平衡托臺合格率不高的問題。

發明內容

本發明的目的是克服現有火箭導航平衡托臺研磨過程中存在的勞動強度大、研磨質量不高、易對火箭導航平衡托臺造成破損、火箭導航平衡托臺合格率不高的問題，提供一種結構設計合理、研磨質量好、人工勞動強度小、能夠快速降溫、火箭導航平衡托臺合格率高的用于火箭導航平衡托臺的研磨機。

本發明解決的技術問題所采取的技術方案為：

一種用于火箭導航平衡托臺的研磨機，包括機殼、隔板、電機、底盤、研磨盤、液壓缸、壓板和輸液泵，其特征在于：所述的機殼頂部設置有立板，在立板與立板之間的機殼上設置有排液槽，并在排液槽內的機殼上設置有冷卻液槽，所述的立板頂部設置有頂板，所述的隔板設置在機殼內，將隔板下方的機殼設置為儲液腔，所述的電機設置在隔板上，在電機上設置有傳動軸，并將傳動軸穿過冷卻液槽，所述的底盤底端設置有腔體，將腔體與傳動軸連接，并在腔體底部設置有進液口，所述的研磨盤底端鑲嵌在底盤上，所述的液壓缸設置在頂板上，并在液壓缸上設置有活塞桿，所述的壓板設置在活塞桿上，所述的輸液泵設置在壓板上，在輸液泵上設置有吸液管、輸液管，將吸液管一端穿過隔板設置在儲液腔內，并將輸液管頂端與冷卻液槽連接。

優選的，所述的機殼上的研磨槽上設置有排液管，并將排液管底端穿過隔板伸入儲液腔內，輸液泵將儲液腔內的冷卻液經過吸液管吸收，并經過輸液管排放到冷卻液槽內，冷卻液槽內的冷卻液經過腔體上的進液口進入到腔體內，并經過進液管進入到冷卻液管內，吸收研磨盤對火箭導航平衡托臺研磨過程中產生的熱量，升溫后的冷卻液經過出液管從冷卻液管排出，排放到排液槽內并經過排液管排放到儲液腔內，對研磨盤進行降溫冷卻，提高了研磨盤的降溫冷卻效果，增強研磨機的工作效率。

優選的，電機上的傳動軸與研磨槽的連接處設置有密封件一，電機帶動傳動軸旋轉，傳動軸帶動腔體旋轉，通過密封環能夠避免冷卻液槽內的冷卻液及雜質從冷卻液槽與傳動軸之間的縫隙流入到電機內，提高了電機的安全性，延長電機、傳動軸的使用壽命。

優選的，所述的底盤上的腔體與冷卻液槽之間設置有密封件二，通過密封件二提高了底盤上的腔體與冷卻液槽之間的密封性，避免進入腔體內的冷卻液從底盤上的腔體與冷卻液槽之間流出，使進入腔體內的冷卻液能夠充分進入到腔體內，提高了冷卻液的利用效率。

優選的，所述的研磨盤與底盤之間設置有冷卻液管，將冷卻液管一端的進液管穿過底盤伸入到腔體內，另一端的出液管從研磨盤、底盤的側邊穿出，并將出液管底端伸入到排液槽內，冷卻液槽內的冷卻液經過腔體上的進液口進入到腔體內，并經過進液管進入到冷卻液管內，吸收研磨盤對火箭導航平衡托臺研磨過程中產生的熱量，升溫后的冷卻液經過出液管從冷卻液管排出，排放到排液槽內并經過排液管排放到儲液腔內，對研磨盤及研磨柱進行降溫冷卻，提高了研磨盤及研磨柱的降溫冷卻效果，增強研磨機的工作效率，提高火箭導航平衡托臺的研磨質量。