[發明專利]基于載波導能裝置的擠出復合設備及復合方法

有效

• 申請號: 201811314443.2
• 申請日: 2018-11-06
• 公開（公告）號: CN109278325B
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 許錦才;黃偉倫;梁艷艷
• 申請（專利權）人: 江門市輝隆塑料機械有限公司
• 主分類號: B29D7/01
• 分類號: B29D7/01;B29C48/08;B29C48/92;B29C71/04;B29L9/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 謝靜娜

1.基于載波導能裝置的擠出復合設備，其特征在于，包括擠出機模頭、復合輥組和載波導能裝置，擠出機模頭設于復合輥組上方，且擠出機模頭與復合輥組之間形成活化區域，載波導能裝置設于活化區域中；載波導能裝置包括紅外中波發射器和防護罩，紅外中波發射器安裝于防護罩內；從擠出機模頭處出來的擠出膜經過活化區域時，由紅外中波發射器釋放能量對擠出膜進行活化處理，再將擠出膜送至復合輥組處與基材進行復合；其中活化處理過程是：在活化區域內，紅外中波發射器釋放的能量轉化為熱能，提高擠出膜的溫度，進而提高活化反應速率，增加擠出膜表面的活化程度；同時，紅外中波發射器所釋放的紅外中波激發擠出膜表面分子鏈斷裂，產生更多的自由基，也促使分子鏈之間發生化學反應，從而提高擠出膜與基材之間的剝離強度，其中化學反應過程如下：

RH→R^■+H^■，

R^■+O₂→ROO^■，

ROO^■+RH→ROOH+R^■；

所述載波導能裝置中，防護罩為不銹鋼材質，呈中空的長方體狀，防護罩的內側面為鏡面；紅外中波發射器呈長管狀，包括至少兩根并排的發射管，各發射管平行排列安裝于防護罩內，各發射管靠近防護罩一側設有涂層。

2.根據權利要求1所述基于載波導能裝置的擠出復合設備，其特征在于，所述防護罩中，面向擠出膜的一側為網狀結構。

3.根據權利要求1所述基于載波導能裝置的擠出復合設備，其特征在于，所述載波導能裝置上設有安裝架，并通過安裝架安裝于擠出機模頭一側；載波導能裝置的整體長度大于或等于擠出機模頭的長度。

4.根據權利要求3所述基于載波導能裝置的擠出復合設備，其特征在于，所述安裝架至少有兩個，各安裝架分別包括安裝耳和連接板，安裝耳一端與防護罩連接，安裝耳另一端與連接板的一端連接，連接板的另一端與擠出機模頭連接；

安裝耳為一體成型的L狀結構，安裝耳的一個側邊上設有安裝圓孔，另一側邊上設有安裝長孔；

連接板呈平板狀結構，連接板的一端也設有安裝圓孔，另一端也設有安裝長孔。

5.根據權利要求3所述基于載波導能裝置的擠出復合設備，其特征在于，所述活化區域內還設有測溫裝置，測溫裝置和載波導能裝置相對位于擠出膜的兩側。

6.根據權利要求1所述基于載波導能裝置的擠出復合設備，其特征在于，所述復合輥組包括相配合的冷卻輥和膠輥，冷卻輥和膠輥之間形成復合區域，活化區域位于復合區域上方，擠出膜在復合區域內與基材進行復合。

7.根據權利要求1所述基于載波導能裝置的擠出復合設備，其特征在于，所述擠出機模頭包括左模體、右模體和口模，左模體和右模體結構對稱，且左模體和右模體之間形成流道，口模安裝于左模體和右模體的底部，口模中部帶有薄膜出口，薄膜出口的寬度小于流道寬度。

8.基于載波導能裝置的擠出復合方法，其特征在于，在擠出機模頭與復合輥組之間設置活化區域，從擠出機模頭處擠出的擠出膜經過活化區域時，由紅外中波發射器釋放能量對擠出膜進行活化處理，再將擠出膜送至復合輥組處與基材進行復合；

在活化區域內，紅外中波發射器釋放的能量轉化為熱能，提高擠出膜的溫度，進而提高活化反應速率，增加擠出膜表面的活化程度；同時，紅外中波發射器所釋放的紅外中波激發擠出膜表面分子鏈斷裂，產生更多的自由基，也促使分子鏈之間發生化學反應，從而提高擠出膜與基材之間的剝離強度，其中化學反應過程如下：

RH→R^■+H^■，

R^■+O₂→ROO^■，

ROO^■+RH→ROOH+R^■。

9.根據權利要求8所述基于載波導能裝置的擠出復合方法，其特征在于，所述擠出膜的厚度為2.5～40μm，擠出膜的材料為LDPE、PP、EVA、EAA或EMAA；

擠出膜的材料為LDPE時，紅外中波發射器促使擠出膜的溫度為320℃；

擠出膜的材料為PP或EAA時，紅外中波發射器促使擠出膜的溫度為280℃；

擠出膜的材料為EVA時，紅外中波發射器促使擠出膜的溫度為245℃；

擠出膜的材料為EMAA時，紅外中波發射器促使擠出膜的溫度為310℃。