[發明專利]一種泡沫夾心條板生產方法

在審

• 申請號: 201811313014.3
• 申請日: 2018-11-06
• 公開（公告）號: CN109531800A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 何仕勇;肖要軍
• 申請（專利權）人: 澧縣金輝石膏制品有限責任公司;楊樸
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種泡沫夾心條板生產方法，原材料包括:粉煤灰、髙爐礦渣、水泥組成干混料，干混料中配有聚苯乙烯顆粒、水、添加劑組成濕混料，添加劑中包括:羥丙基甲基纖維素、可分散乳膠粉、早強劑、減水劑、引氣劑，生產系統由原料倉、聚苯乙烯顆粒倉、皮帶秤、刮板機、水泵、攪拌機、模具車、模具組合、輕軌、添加劑庫組成，其特征是：各料倉的出口均裝有電腦控制的皮帶秤并與刮板輸送機對接，刮板輸送機與攪拌機的進料端連接，干混料加聚苯乙烯顆粒和水及各種添加劑充分攪拌；灌入輕軌上裝有硅酸鈣面板的模具組合中成形，成形后開始凝固，本發明能利廢為寶、減輕工人勞動強度，產品是純天然、綠色、健康、生態環保墻材。

技術領域

本發明涉及一種泡沫夾心條板生產方法，屬建筑材料技術領城。

背景技術

高層建筑隔墻都用紅磚、水泥磚塊、較輕發泡磚等材料手工砌筑而成，再經幾次抹灰找平，非常費工費力，造價高，工期長，砌體單位體積重，設計建筑力學受力費用高，鋼材用量大，而且濕法施工不環保等缺點。

發明內容

本發明所要解決的第一個問題是提供一種泡沫夾心條板生產方法。

本發明所要解決的第二個問題是提供一種泡沫夾心條板刮板機配料生產系統。

為了解決上述第一個技術問題，本發明提供生產泡沫夾心條板的原材料配方為:粉煤灰20-25％、髙爐礦渣25-35％(粒徑15mm以下)、水泥45-50％組成干混料，每噸干混料中配有2.3-2.4m³聚苯乙烯顆粒、加水24-26％、添加劑1.5%組成濕混料。

礦渣可使用煉鐵廠髙爐礦渣，也叫水渣，用破碎機破碎, 最大粒徑要求在15 mm以下，其本身就具有一定強度，且屬一種水凝性物質，用做骨料，使顆粒積配達到理想比例。

添加劑1.5%包括: 羥丙基甲基纖維素1.5kg、可分散乳膠粉0.4kg、早強劑9.2kg、減水劑480ml、引氣劑800ml。

采用上述技術方案的泡沫夾心條板生產方法，生產流程由一臺電腦全程控制，由皮帶秤將粉煤灰料倉、礦渣科倉、水泥料倉中的物料，按配方中的比例控制每20套模具所需數量的物料，分別下料到刮板輸送機中送往攪拌機，同時由電腦控制加入聚苯乙烯顆粒，并由人工加入各種添加劑，同時加水攪拌18分鐘，攪拌后的濕混料要有很好的流動性，所得水混料灌入用硅酸鈣裝飾板做面板的模具中成型。

為了解決上述第二個技術問題，本發明還提供的一種泡沫夾心條板刮板機配料生產系統，包括：粉煤灰料倉、礦渣料倉、水泥料倉、聚苯乙烯顆粒倉、 聚苯乙烯原料倉、聚苯乙烯顆粒膨化機、 體積計量器、聚苯乙烯一次膨化料倉、蒸汽管、皮帶秤、刮板輸送機、水泵、模具組合、攪拌機、模具車、輕軌、添加劑庫；其特征是：粉煤灰料倉、礦渣料倉和水泥料倉的出口均裝有電腦控制的皮帶秤并與刮板輸送機對接，所述的刮板輸送機與攪拌機的進料端連接。

聚苯乙烯原料倉的出口與聚苯乙烯顆粒膨化機連接，一次膨化料倉與所述的聚苯乙烯顆粒膨化機連接，所述的聚苯乙烯顆粒膨化機的出口與聚苯乙烯顆粒倉連接，所述的聚苯乙烯顆粒倉的出口通過電腦控制體積計量器與所述的攪拌機連接。

所述的聚苯乙烯顆粒膨化機連接有高溫高壓蒸汽管。

攪拌機的進料端連接有電腦控制水泵的水泵出水管。

輕軌上設有至少1臺模具車，所述的模具車上設有至少20套模具組合，所述的模具組合與所述的攪拌機的出口對接。

粉煤灰、礦渣、水泥均為水凝性物質，灌模凈置后開始凝固。

模具車由絞車運往初凝凈置場區凝固，24小時后由人工脫模，從模具車上放下平放疊碼，每天施水，十天后將墻板橫向折疊存放，利于養護，30天終凝期后入庫，全生產過程在常溫下進行。

聚苯乙烯顆粒料由電腦控制體積計量器給料。